2013年以来，大唐宝鸡热电厂紧紧围绕“转作风、强管理、促效益”这一主题，牢牢抓住物资管理这条主线，通过“两升级一改善”，即FMIS上线、新建材料库投运和办公环境改善等全厂性的重点工作，有力地助推了物资管理向规范化、标准化、精细化迈进。
软件系统升级。按照集团公司在全系统内推行财务一体化项目的要求，该厂精心组织，将原有郎坤系统升级为FMIS物资模块，在极短时间内高效完成了该项工作，创造了“一短、一全、一多”三个亮点。即从方案启动到上线共用时45天，创大唐陕西发电公司系统内火电企业上线时间最短纪录；上线过程中，在全厂各部门通力配合下，共完成物资编码4385个、审批流程148个、动态数据3754项、静态数据表21张，所有基础数据一次性通过审核；以技能竞赛形式开展多次扩展培训，相关人员均能在在短期内迅速达到熟练操作该系统的要求。同时，按照上级公司电力物资管理一流水平的标准，针对FMIS新的管理模式起草、编制了新的管理条例，明确了各种业务流程细节和要求。
硬件系统升级。为改善物资库区环境，该厂通过考察调研、立项筹建的三层库房于今年6月正式具备搬迁条件。从早期的立项筹划、前期准备以及到搬迁，在安全措施、人力分配、整理物资等一系列琐碎细致的具体工作中，该厂物资部投入了大量的人力和物力，通过实地勘察外围地形、规划货架布置、分配库房，在FMIS系统中预先编制新库房货架货位、制定搬迁方案、协助处理建筑遗留问题等。为不影响生产现场随时领用物资，即使节假日也一直安排人员轮流值班搬迁，利用一切时机，实施边办公边搬迁，安全高效地完成各项搬迁工作。同时，该厂为新库区配备起重、吊装、托运、消防、无死角视频监控等先进的设施，搬迁后期完善了库区标识牌、警戒线，建立物资电子台账、物资登记卡，对物资分类分项编号管理，使“账、卡、物”一一相符；在重要设备搬运中严格执行安全技术两交底、危险点分析预控、现场监督到位等措施，累计搬迁物资约400吨，未发生一起不安全事件。
管理实现常态化。建厂几年来，该厂库管班人员一直在临建房内办公，冬冷夏热。此次新库区的建成和物资管理系统的升级，保证了物资管理的软、硬件设施到位。随着规范化设计、标准化配置和标准化管理不断深入，彻底扭转了过去粗放式管理的被动局面，使各项管理实现常态化。该厂FIMS系统上线第一个月，财务、物资对账工作实现一次完成，极大地提高了工作效率，受到上级公司好评，有力地推动了物资管理精细化。
