该厂始终秉承“超前防范、可控在控”的安全文化理念,坚持“安全第一,预防为主”的原则,以争创集团公司四星级发电企业目标为契机,做好安全指标分解,并与“安全文化建设示范企业”创建活动有机结合,扎实开展安全生产活动,持续建设本质安全型企业。
一是对安全理念、安全文化不断提升宣贯。组织生产一线的员工和生产管理人员学习《电业安全工作规程》、《防止电力生产重大事故的重点要求》等安全生产知识,强化安全理论的学习,并通过考试进行考核提高;班组坚持20年开展安全活动,班前班后会交待安全注意事项;采取班组成员安全互保方式,提高员工整体安全意识;连续10年开展形式多样的“安康杯”竞赛活动,营造了浓厚的安全文化氛围。
二是加强基础管理,保持安全生产稳定局面。该厂针对春、秋季安全大检查、迎峰度夏、水电企业专项检查等各类安全大检查存在的薄弱环节和突出的问题,进行分析研究,并举一反三层层落实整改;每季一评“无违章员工”、“无违章班组”让该厂每一位职工向各类违章“亮剑”,通过建立违章曝光板、揭示栏、教育卡、检查簿等形式,使反违章工作的规范化、制度化;规范和完善应急预案和反事故措施,提高应急处理能力;加强“两票三制”管理及临时工、外包工程安全管理,不断提高企业安全标准和管理能力。
三是加强技术改造,提高设备健康水平。持续推进并完成梯级调度计算机监控、光纤通信、MIS系统、工业电视图像监控、“水文测报”、“SAP系统”、减振增容、“状态检测”、“点检定修”等科技技改项目,使该厂成为“全国首批达标水电厂”、“全国首批无人值班、少人值守水电厂”。全厂五台机组的减振增容改造不仅增加了机组容量,提高了水轮机效率,而且消除了原来机组振动、水涡轮裂纹等威胁机组安全运行的严重缺陷,提高设备可靠性。点检定修制的长期执行,使多起设备缺陷得到了提前预测,为缺陷有计划和及时地处理提供了科学依据,从而多次避免了设备事故,提高了设备运行可靠性。