近日，包钢集团技术中心与北京科技大学张建良教授团队携手开展的“包钢煤气循环低碳高炉高效冶炼工艺方案研究”项目顺利通过验收。该项目是在“人才飞地”新模式下设立的科研项目，是推动“飞地引才，借力创新”的一次重要实践，充分体现了“不求所有，但求所用”的用才原则，为企业突破技术瓶颈、集聚高端智力资源探索了新路径。

“包钢煤气循环低碳高炉高效冶炼工艺方案研究”项目围绕高炉富氢冶炼的核心工艺，对国内外低碳炼铁技术发展现状进行结构性调研，结合包钢高炉工艺冶炼参数，构建了涵盖物料平衡、热平衡及多区域热平衡的工艺模型，该模型可以对不同种类富氢气体在不同工况时的高炉关键参数指标进行理论预测，为高炉后续调整提供相关指导；同时，该项目运用三维流场—燃烧耦合模拟，对高炉双枪条件下气枪管径、插入深度、插入角度等数据进行了全面优化，并创新性的提出气枪贯通+煤枪半贯通的喷枪结构，为高炉在富氢冶炼过程中送风装置的多元化选择提供依据；根据实验室模拟分析，系统揭示富氢气体与煤粉的竞争燃烧机制，明确了不同富氢气体比例对煤粉在风口回旋区燃烧率的影响，综合评价了富氢环境下焦炭、烧结矿和球团矿等炉料的冶金行为。

通过本次产学研深度融合，该项目团队共形成技术报告1份，申请专利1项，发表论文1篇，实现了从理论推导到数据验证，从仿真模拟到配套实验的深度融合。该项目的研究不仅为高炉绿色转型提供了可行方案，也为“人才飞地”模式在推动资源共享、人才共用、协同创新方面树立了成功范例。