4月30日17时16分
舵落口220千伏变电站改造工程
#1主变一次送电成功
随着商业集群加速崛起
与居民用电需求不断攀升
这座承载着
武汉东西湖区、硚口区供电使命
32年的老站
通过原址旁新征地重建
实现“绿色蜕变”
新舵落口变
以占地仅9.6亩的集约化设计
为城市发展注入强劲动能
作为华中地区首座全环保气体
220千伏智能变电站
本站投运后
新站将陆续承接老站的供电使命
并在华中地区首次应用VR智能巡视技术
以绿色环保设施与城市环境和谐共生
工程计划于6月3日全面投运
届时将成为
今年武汉电网首个投产送电的迎峰度夏重点工程
32年老站改造带来的
工期紧、技术难、协调多等重重压力
并没有打消分公司的昂扬斗志
方向明则思路清
目标明则步履坚
在重重高标准、严要求下
变电施工分公司不断
破解症结顽疾啃下 “硬骨头”
打通堵点难关化解 “拦路虎”
不负建设使命跑赢 “终点站”
“绿色”又“智慧”
新一代智慧变电站示范项目“登场”
依托省电力公司区位优势与城市形象定位，武汉舵落口智慧电力园区创新采用围合式布局。新舵落口220千伏户内变电站坐落于数创中心与武汉运维中心两大核心建筑之间，巧妙将周边通道规划为内部高效办公动线，屋顶花园则打造市民参观路径。基于高标准的生态绿化与噪音管控标准，项目设计对公司的施工技术、工艺标准提出严苛要求。
公司将装配式建造技术贯穿全站，建筑主体采用装配式钢框架结构、全栓接技术，外墙板则采用铝镁锰板复合实现“0叠装、0涂刷”施工。本站屋顶建设光伏系统，打造低碳变电站的同时，主建筑物外立面通过全玻璃外墙等时尚设计，与周边景观相融合，与城市环境形成良好的互动效应。
作为华中地区首座全环保气体220千伏智能变电站，舵落口变创新亮点纷呈。110千伏配电装置中首次应用环保气体GIS设备，实现设备绝缘无氟化，220千伏GIS设备采用混合气体技术，减少温室气体排放超70%。
螺蛳壳里做道场
高标准设计要求“倒逼”施工本领升级
打破常规变电站分期建设惯例，本站采用 “本期即终期” 建设模式，一次性投运3台240兆伏安自冷变压器，最大限度控制噪声的同时，采用全国首创的双侧风道主变散热器室，主变散热器与本体变斜向分体陈设，将散热器露天设置以强化散热效能，同步在下方错层布置无功设备，创新采用“以空间换平面”的错层设计，将变电站优化为地面一层，集约用地的同时，实现降耗延寿双效提升。
为契合高标准设计要求，从空间布局到技术工艺，每个环节都对施工团队的专业能力与应变水平提出严苛考验。主变安装时，二楼承重横梁严重限制吊车作业范围，套管、水冷等设备吊装空间极为狭窄。项目部提前谋划，严格遵循技术规范，对照标准工艺逐项排查质量要点。
针对主变安装过程中的起重、高空作业等风险点，常态化开展吊装作业起重机械关键安措执行情况，以及变压器顶部防高坠临边防护措施专项检查，在保证安全施工的前提下，现场施工人员竭尽全力，在逼仄空间中精准操作，突破环境复杂、工期紧迫等难题，最终高质量完成3台主变的安装任务。
打响老站改造负荷转移“攻坚战”
整合资源11个对侧“分兵作战”
由于舵落口变在电网结构中的重要地位，较以往同规模220千伏变电站，本站不仅出线间隔多，线路迁改和转移也极其复杂，涉及临近带电设备更换等多重高风险挑战。
按照省调以及武汉地调停电计划安排，自4月23日至6月3日，本站分4个阶段需要完成11个对侧站、涉及16套保护装置更换的协同改造施工，从初始阶段的220千伏泉舵一回保护换型到110千伏舵翠一二回线路运行改造，再到220千伏舵锅线调试，涉及多段同时停电施工的同时，保护更换及线路改接的作业难度也大幅提升。
线路迁改方面，新舵落口变将分批次拆除旧舵落口变的220千伏9条线路，并依次接到对应站点形成新的线路，将原变电站与系统断开，实现负荷的稳妥转移。
分公司迅速整合优势资源，积极对接业主、监理、安监、运检、调度等部门，抽调后方骨干担任工作负责人，在项目部的统筹安排下，调试、安装人员“分兵作战”，与对侧站点运行人员对接工作计划，以精细化管控确保施工质量与进度双达标。
狭窄空间里的 “穿针引线”
26项特殊试验任务按期告捷
耐压试验工序复杂，主变试验因产品结构限制，需经频率响应、短路阻抗、方波校正等试验后，还需完成高压侧绕组回油密封、真空循环等多项前置步骤才能开展感应耐压及中性点耐压试验。220千伏主变进线电缆则受套管安装位置制约，需更换9次试验套管从而完成所有电缆局放耐压。220千伏GIS设备密集、空间受限，耐压设备在逼仄间隔中极限搭设，试验距离逼近临界值。
为确保4月中旬前完成全站设备4类26项特殊试验任务，特试班不得不“穿针引线、见缝插针”般分段推进各类试验任务。试验过程中，凭借精密规划与专业技术，克服空间狭窄、多日阴雨天气、与华翔及龙泉抢修交叉重叠等不利因素，有序完成主变、GIS、高压电缆等试验过程中，凭借精密规划与专业技术，克服空间狭窄、多日阴雨天气、与华翔及龙泉抢修交叉重叠等不利因素，有序完成主变、GIS、高压电缆等关键试验，所有耐压试验一次性顺利通过。
众擎易举
创新手段解锁调试“加速度”
面对多对侧多站协同送电的紧迫任务，分公司抽调后方骨干担任工作负责人的同时，工程技术部派出继保精锐增援，凝聚合力攻克难关。
在送电的攻坚阶段，调试团队秉持“安全第一、质量至上、严守节点”的核心原则，严格按照操作规程进行操作，全体成员满负荷投入工作，应用自动对点技术提高对点效率、主变短路试验测主变极性以及10千伏一次注流替代CT二次线核对等创新手段，大大简化调试流程、提升调试效率。
