一、设备简况：
内蒙古某热电厂2 号机组为300MW 亚临界直接空冷机组，2008年投产。采用东方锅炉（集团）股份有限公司DG1065/18.2-Ⅱ6 型锅炉；东方汽轮机厂CZK300／250－16.7／0.4／538／538 一次中间再热两缸两排汽抽汽式汽轮机；东方电机厂QFSN—300—2—20B 型发电机，额定功率/视在功率300MW/353MVA ，发变组保护为DGT801U-B 数字式发电机变压器保护装置，生产厂家：国电南京自动化股份有限公司，10月份 2 号机组 A 修中，新更换装置。
二、事前工况：
#2 发电机有功220MW，无功127Mvar,电气系统标准运行方式，定子电压20.24kV，定子电流7267A，#2 高厂变有功25MW，A 分支电流1021A，B 分支电流1320A 。主汽流量650T/h, 主再热汽温540/538 ℃，主再热汽压力14.7MPa/2.53MPa。A、B、C、D、E 磨煤机运行，B 给水泵，A 凝结泵,A 真空泵运行。
三、事件经过：
10 月 25 日,00:00:39,厂用 6KV2A 段工作电源开关（621）跳闸，发“高厂变A 分支后备跳闸”光字，6KV2A 段电压到零，6KV2A 段失电。
00:00:41 空冷PC2A、2B 段失电，1、2、3、4 列空冷风机跳闸。运行人员迅速降负荷，5、6 列空冷风机自动调至全速状态。
00:04:30 机组负荷降至91MW,汽轮机跳闸，首出“排汽装置压力高”。触发锅炉MFT。
00:04:32 2 号发电机跳闸，主断路器（202）、灭磁断路器、6kV厂用 2B段工作进线断路器（622）跳闸，厂用2B 段切换成功，首出“程序逆功率跳闸”。
01:17 汽轮机转速到零，投入盘车。
四、原因分析：
检修人员查看保护装置动作信息：保护A、B 屏发“A 分支复压过流动作”及“TV断线动作”“程跳逆功率动作”信息，非电量保护屏发“灭磁联跳动作”信息；查看DCS 画面光字：“高厂变A 分支后备跳闸”“发变组断路器跳闸”。
此次#2 机组停运原因为：厂用6KV 2A 段失电，空冷PC2A、2B 段工作电源跳闸，备用变联投后，低压侧分支过流跳闸，空冷PC2A、2B 段失电，导致空冷岛1、2、3、4 列风机停运，汽轮机排汽装置压力高至55KPa，低真空保护动作，汽轮机跳闸，2秒后，程序逆功率跳闸，发电机跳闸。
1.6KV 2A 段失电原因分析：
发变组保护 B 柜交流采样板故障，装置无法采集到厂用6KV 2A 段电压量，00:00:38.676，涨负荷，启动A 给水泵，00:00:39.797，厂用 A 分支复压过流动作，厂用6KV 2A 段工作电源开关（621）跳闸，2A 段快切装置闭锁，6KV2A段失电。查阅保护装置动作信息，厂用A分支电流二次值5.46A（保护定值4.5A）.
2.空冷 PC 2A、2B 段失电原因分析：
由于 6KV2A 段失电，导致空冷PC2A、2B 段工作电源（空4201、空 4202）跳闸，备自投动作，空冷备用变联投，由于两段负荷过大，低压侧电流达到3704A(保护定值3200A),过流保护动作，备用变低压侧开关（空4200）跳开，空冷PC2A、2B 段失电。
五、暴露问题：
1.安全生产责任制落实不到位。2号发变组保护 A柜于 10 月 22 日已暴露出交流采样板故障问题，虽将涉及电压量的保护退出，但对保护B 柜类似隐患未引起足够重视。各级生产管理人员安全意识淡薄。
2.产品质量不合格，2号机组 A 修期间对发变组保护升级改造，生产厂家国电南京自动化股份有限公司提供的该批次交流采样板存在严重质量问题，也是本次机组跳闸的主要原因。
六、防范措施：
1.严格落实安全生产责任制，加强隐患排查治理，针对威胁机组安全稳定运行的缺陷隐患，举一反三，落实安全防范措施。
2.与发变组保护装置厂家共同分析产品出现问题原因，制定切实可行的防范措施。
3.更换安全可靠的交流采样板，产品出厂前严格按照执行72 小时带载通电试验。
七、责任认定：
责任部门：检修部电气检修专业，按设备一类障碍考核。
附图：
1.交流采样板 PT 过热起包
2.#2 机组电气接线图
3.#2 机组空冷电气接线图
4.高厂变 A 分支 PT 断线
5.高厂变 A 分支复压过流保护动作报告
6.高厂变 A 分支复压过流保护动作波形
7.DCS 波形
8.DCS 波形
