5月14日，由东方锅炉自主研发制造的世界首台大唐郓城630℃超超临界二次再热国家电力示范项目首批G115材料集箱在自贡基地完工交付，标志着东方锅炉已完全掌握新型马氏体耐热钢G115焊接工艺及产品制造技术，是我国突破630℃参数超超临界机组的标志性成果。

大唐郓城电厂副总经理孟凡明，东方锅炉党委书记、董事长林光平，副总经理刘洪伟出席发运仪式。

发运仪式上，孟凡明高度赞扬了东方锅炉卓越的技术创新水平及项目管理能力，向参与项目的全体人员表示衷心感谢。他指出，首批G115材料集箱完工发运是大唐郓城示范项目实现高等级材料应用的关键里程碑，标志着东方锅炉在G115材料应用领域已达到世界先进水平。他希望，东方锅炉接续奋进，以提升我国高端能源装备制造水平为目标，全力保障郓城项目高质量交付，为我国加快构建新型电力系统注入强劲动力。

林光平宣布产品发运，并代表东方锅炉向出席发运仪式的领导及嘉宾表示热烈欢迎，向大唐集团、郓城电厂及合作单位致以诚挚谢意。他指出，世界首批G115材料集箱成功研制发运，是东方锅炉与大唐郓城及合作单位贯彻落实习近平总书记重要指示批示精神，攻坚克难、突破“卡脖子”难题的生动诠释，凝聚着“自主创新、勇攀高峰”的东汽精神。继往开来，东方锅炉将始终心怀“国之大者”，勇担能源央企使命，高质量推进大唐郓城项目交付、服务、运维工作，致力将其打造成为新一代煤电精品工程、样板工程，为国家加快建设新型能源体系贡献东方智慧。

东方锅炉联箱分厂、质量检验部分别作了首批G115集箱完工报交及检验放行报告。

【G115】

大唐郓城630℃国家电力示范项目，是目前主蒸汽温度最高、压力最高、效率最高、煤耗最低的燃煤发电机组，也是世界首台630℃参数燃煤发电机组。G115钢作为国家重大专项攻关自主研发新型马氏体耐热钢材料，也是大唐郓城630℃国家电力示范项目的示范点之一，其焊接工艺研究处于“无人区”。

东方锅炉以“十年磨一剑”的韧劲，通过上百次焊接工艺试验，60多轮次产品同规格G115大口径管的焊接验证以及G115集箱模拟件的试制，攻克三大核心技术。

开发配套焊接材料

联合知名焊材研发单位，成功开发具有自主知识产权的G115配套焊接材料，填补了国内外空白，处于国际领先水平。

推进低热输入细丝埋弧焊工艺研究

采用小规格埋弧焊焊丝，配套极小的焊接工艺参数，突破埋弧焊热输入下限，保证接头具有优良性能的同时，有效解决G115材料焊接难题。

开展小规范微摆动焊条电弧焊工艺应用

采用较小焊接规范，降低焊接热输入和熔合比，并配合中间起收弧、阶梯搭接等独特操作手法，有效控制层间温度，从而保障G115材料集箱管接头角焊缝焊接质量。

从“跟跑”到“领跑”，从“中国制造”到“中国标准”，从“首根”到“批量”，东方人迎难而上，团结协作，潜心实现G115材料在集箱生产上的新突破，为郓城项目按期投运按下了“快进键”，有力推动G115材料在超超临界机组中的规模化应用，持续赋能能源绿色转型。