5月20日上午，由东方锅炉设计、制造供货的国产G115材质二次高温再热器出口集箱在山东郓城国家电力示范项目现场成功完成吊装。作为我国首个国产高等级耐热钢火电机组核心设备，此次吊装标志着我国在更高参数用马氏体耐热钢领域实现重大技术突破，央视新闻对吊装过程进行了跟踪报道。

山东郓城项目是国家“双碳”目标下的重要示范工程，旨在推动火电机组高效清洁转型。东方锅炉首次设计制造采用国内自主研发的新型马氏体耐热钢——G115，成功中标该项目锅炉设备制造任务。G115材质可在630℃高温环境下长期稳定运行，其强度和抗氧化性相较P91\92等同类材料有明显优势。该自主技术的应用，不仅打破了对进口材料的依赖，还可推广至煤化工、核电及氢能等领域，为能源装备升级提供“中国方案”。

成功吊装的背后涉及设备生产、运输、组装及安装全链条协同。东方锅炉团队全程贯彻“遵章守规、一次做好、技术引领、精益求精、客户满意”的质量方针，提前部署、科学统筹，从设备出厂前的全生命周期质量管控，到现场安装的标准化作业指导，再到风险预案的动态调整，始终以专业态度保障项目节点高效推进，确保吊装一次成功。

该机组投产后，预计每年可节约标准煤46.72万吨，减排二氧化碳126万吨，相当于新增森林绿化面积近100万亩，对提升火电清洁化水平、助力新型电力系统建设具有重要意义。

迈入“双碳”新征程，东方锅炉始终以央企担当为引领，大力推动能源装备高端化、智能化、绿色化转型。此次G115超级耐热钢的工程化应用，不仅是国产替代的里程碑，更彰显了东方锅炉在设备关键材料应用领域“敢啃硬骨头”的创新魄力，为我国实现碳达峰、碳中和目标注入强劲动力。