“十四五”期间，足木足公司深入贯彻落实集团公司科技创新与数字化转型战略部署，在巴拉水电站机电工程建设中，坚持以技术突破为先导、以数字赋能为支撑，系统推进“智慧建造”实践。从2022年2月机电工程进场，到2025年8月全部机组投产发电，公司通过一系列自主创新与技术集成，不仅高质量完成建设任务，更在关键装备、施工工艺、工程管理等方面形成了一批可复制、可推广的科技成果。

规划先行，绘制“技术+数字”一体化施工蓝图

公司从项目启动便确立科技引领的整体思路，将系统性谋划作为工程管理的根基。

构建以规范标准为核心的技术基础体系。公司历时一年编制完成涵盖四篇35套、共18万余字的《机电安装技术工艺规范》，成为指导现场施工的“技术法典”。同时，围绕机电设备全生命周期管理，系统性编制《机电安装工作总进度计划》与《机电工作规划》，实现了从设备选型、制造监造到安装调试、运营维护的全过程技术管控布局。

强化以BIM为核心的数字设计协同。在全站范围内推广基于BIM的智慧化模型设计，对桥架、电缆、油水气管路等进行综合优化与碰撞检测，从根本上杜绝“错、漏、碰、缺”，减少不可预测变更，实现了从“纸上画图”到“数字预装”的跨越，为后续智能建造打下坚实基础。

攻坚突破，在建设一线锻造原创技术与新工艺

巴拉机电工程将建设现场作为科技创新的“试验田”和“主阵地”，推动一系列原创技术和新工艺落地见效。

首台套装备实现行业引领。联合研发并成功投运首创的“水轮机筒形阀纯机械液压过速保护系统”，解决了机组过速保护的关键技术难题，填补了领域空白。开展水轮发电机失磁运行能力研究，通过转子阻尼结构优化，显著提升机组稳定性能，并获得2项专利授权。

“四新”技术推动工艺革新。大规模应用调压井闸门一期直埋、引水隧洞底拱滑模、超大异型调压井滑模、智能无人挖掘机等新技术、新工艺、新材料、新设备，在提升施工效率、保障工程质量、降低安全风险等方面成效显著。生态机组取消调压阀、顶盖供水系统优化等专题研究，累计节约投资超400万元，年节约厂用电50余万度，实现了安全与经济的统一。

数字化管控覆盖关键环节。投运电站施工可视化系统，对关键工作面实行24小时智能监控。在物资保供、大件运输等环节，运用信息化手段进行实时调度与模拟推演，成功克服藏区复杂运输条件，节约建桥费用600余万元，保障了工程连续施工。

成效彰显，以多维成果验证科技创新价值

科技创新的成效最终体现为安全、质量、绿色与效益的全面提升，巴拉项目为此提供了生动注脚。

安全与质量基石更加稳固。通过技术创新，从源头消除了调压阀拒动导致水淹厂房等重大风险。机电工程单元质量评定优良率达98.6%，1#发电机转子吊装轴线精度（0.07mm/m）远超规范标准，创造了同类机组佳绩。项目获评集团首个电力建设项目安全生产标准化一级达标工程。

绿色与智慧底色更加鲜明。科技创新有力支撑了生态环保，砂石系统封闭运行与粉尘智能控制、固体废弃物全周期闭环管理等技术措施得到有效落实。尤其是通过科技攻关突破川陕哲罗鲑全人工繁殖技术，将生态保护推向新高度，相关案例入选最高人民法院指导性案例。

效益与人才根基更加扎实。直接的技术优化与工艺革新带来显著经济效益。同时，项目成为培养复合型人才的摇篮，通过实践锤炼，一批既懂水电又熟悉数字化技术的骨干队伍正在形成。目前，巴拉工程已获专利8项、受理6项、QC成果3项，发表核心论文55篇，5项课题拟申报省部级科技进步奖，科技创新成果丰硕。

立足新征程，智造新未来。巴拉水电站机电工程的建设历程，是集团公司科技创新战略在基层项目的生动实践。足木足公司将以获批巴拉水光一体化项目为契机，持续深化BIM、物联网、大数据人工智能等技术与能源生产的融合，加快推进“智慧电厂”运营，不断将科技创新这个“关键变量”转化为高质量发展的“最大增量”，为集团建设世界一流企业贡献更强的科技驱动力。

2025年8月8日，巴拉水电站全容量投产发电。

巴拉水电站厂房内景

巴拉水电站GIS设备安装完成