1月19日，粤电汕尾项目5号机组汽轮机台板顺利就位，标志着项目主厂房建设从基础施工阶段正式迈入汽机本体安装的关键环节，为后续设备装配奠定了坚实基础。

台板是机组核心设备的安装基座，其安装精度直接影响轴承箱、低压缸、发电机定子、励磁机等关键设备的安装质量，关系机组长期安全稳定运行。

为确保台版顺利就位，项目部秉持“精益求精、一次成优”的理念，提前谋划、周密部署，制定了详细的汽机本体安装施工方案。面对台板安装就位精度要求高、主厂房交叉作业密集等难题，项目部在开工前组织多次安全技术交底，提前清理主厂房运转层平台，按网格化管理要求设置定制化围栏实行区域隔离。施工过程中，协调各施工班组协同作业，精细控制垫铁标高、扬度及接触面积。项目质检人员全程旁站监督，从严把控垫铁布置、标高水平复核、台板吊装等关键环节，严格把控每一道工序，最终33块台板均按规范要求准就位。

此次节点的顺利完成，既检验了前期土建施工与预埋件安装的质量水平，也体现了项目部标准化作业与精细化管理的成效。下一步，项目团队将继续严格按照公司部署，统筹安全、质量与进度管控，全力推动项目建设提质增效，展现出公司的专业能力与责任担当。