9月29日

中国能建西南院勘察设计的

大唐江津燃机项目

1号机组

顺利通过168小时满负荷试运行

标志着西南地区重要绿色调峰电源

正式投入商业运营

赋能“成渝地区双城经济圈”

能源安全与绿色发展

立足区域需求

打造高效调峰利器

大唐江津燃机项目位于重庆市江津保税区，建设2套“一拖一”单轴燃气——蒸汽联合循环机组，总装机容量超100万千瓦。项目为以调峰为主的清洁发电机组，旨在有效提升重庆电网迎峰度夏、迎峰度冬期间的调峰能力和供电可靠性。项目建成后，年发电量预计可达25.81亿度，与同等容量的燃煤机组相比，每年可节约标准煤约23.05万吨，减排二氧化碳约57.5万吨。

西南院在项目设计中，始终秉持“价值思维、效益导向”，以打造“技术经济指标一流的精品工程”为目标，将设计优化贯穿于项目全生命周期。机组采用技术先进的东方电气M701F5型燃气轮机，通过精细化设计和多维度创新，实现了能源转换效率的最大化。

聚焦技术创新

彰显西南院设计硬核实力

西南院设计团队在江津项目中展现了卓越的技术创新能力，攻克了多项关键技术难题，形成了一系列亮眼的技术成果：

01

能效领跑，指标卓越

通过采用先进F级燃机、优化余热锅炉参数和汽机背压、精细化设计管道系统减少压降损失等综合措施，项目联合循环效率高达61.59%，达到世界先进水平。

通过提升主蒸汽参数至14.63兆帕/600摄氏度，实现了机组效率的显著提升。

02

国内首创，实现突破

国内首台F5燃机TCA（透平冷却空气）系统设备国产化，以及国内首台F5燃机FGH（燃料气加热器）国产化两项技术的成功应用，不仅提升了设备可靠性和机组效率，更推动了关键技术的自主可控，响应了国家科技自立自强的号召。

03

系统优化，节能降耗

对全厂辅机系统进行了全面优化。给水泵、凝结水泵采用变频调速；创新性增设停机闭式冷却水泵，显著降低调峰停机期间的厂用电耗。通过冷端优化、取消开式冷却水升压泵、蒸汽疏水回收等措施，全方位降低运行能耗，使全厂厂用电率低至1.43%，优于同类型机组。

04

智慧赋能，引领未来

深度融合“云大物移智”等数字化技术，构建了智慧电厂管控平台。实现了从基建期的“智慧工地”到运营期的智能巡检（应用巡检机器人）、智能DCS控制、机组自启停（APS）、智能监盘与诊断等功能，大幅提升了电厂的安全性、经济性和智能化管理水平，为燃机电厂的未来运营树立了新标杆。

05

绿色环保，节水减排

同步建设高效烟气脱硝装置，采用尿素直喷等优化工艺，确保污染物超低排放。在水务管理上，贯彻“一水多用、循环利用”原则，通过提高循环水浓缩倍率、回收各类废水等措施，显著降低耗水指标，夏季纯凝工况设计耗水指标仅为0.267立方米/秒/吉瓦，体现了绿色低碳的设计理念。

赋能区域发展

服务双城经济圈建设

大唐江津燃机项目的顺利投运，对服务国家战略、促进地方经济社会发展具有重要意义。作为重庆市重要的电力支撑点和调峰电源，其快速启停的特性能够灵活响应电网需求，有效平抑新能源波动，助力西南地区清洁能源消纳，为成渝地区双城经济圈的建设提供稳定、清洁、高效的能源保障。同时，项目落户江津保税区，也对优化当地投资环境、促进产业升级具有积极的推动作用。

该项目投运，是西南院在清洁高效发电领域设计实力的又一次精彩亮相。也标志着重庆市江津保税区清洁能源供应保障能力迈上新台阶，为区域能源结构优化和新型电力系统建设增添了重要支撑。