5月25日7时48分，三门核电4号机组核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构（SC）第13-14层模块吊装就位，为4号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下基础。

本次吊装的SC13-14层模块充分秉承“应模尽模”理念，进一步提升了屏蔽厂房建造效率。该模块由两层24个子模块拼装而成，整体呈圆筒型，外径约40米，高约7米，吊装重量超过600吨。相比3号机组的单圈工艺，4号机组SC13-14层采用双圈拼装、吊装工艺，模块化程度更高，可减少一次SC模块整体运输、吊装，减少一圈SC现场安装环焊缝，进一步提升了高空作业的安全。

三门核电建设团队整体协同，全面贯彻中核集团“六大控制七个零”高质量精细化项目管理要求，在二期工程建设项目指挥中心（PCC）的统一指挥下，实施“六个一”一体化项目管理模式，采取项目负责人机制，建立SC13-14层就位日例会制度，恪守安全质量优先原则，强化技术创新，采取有限元建模分析、SC专用环形吊梁优化、集成式销轴测力仪实时应力监测等多项创新性保障措施，克服了模块起升高度较高、模块吊装通道狭窄，吊装过程易受干涉和模块不便加固等困难，确保了本次吊装工作顺利完成。