近日，2022～2023年度第一批国家优质工程奖、2022～2023年度第一批中国建设工程鲁班奖入选名单公布。准东—华东（皖南）±1100千伏特高压直流工程获国家优质工程金奖。此外，国家电网有限公司还有2项工程获国家优质工程奖、2项工程获中国建设工程鲁班奖。我们今起报道5项工程建设中的典型经验与优秀做法。
工程小档案
工程名称：准东—华东（皖南）±1100千伏特高压直流工程
建设时间：2016年5月1日开工，2019年9月26日建成投产。
工程概况：起于新疆昌吉换流站，止于安徽古泉换流站，途经新疆、甘肃、宁夏、陕西、河南、安徽六省（自治区），全长3324千米，共有铁塔6079基，输送容量1200万千瓦。
工程亮点：该工程是目前世界上电压等级最高、输电容量最大、送电距离最远的输变电工程，攻克了超长空气间隙绝缘、过电压深度控制、电磁环境控制等世界级难题，使我国全面掌握±1100千伏特高压输电系统分析、工程设计、设备制造、施工安装和调试试验核心技术，代表了特高压输电技术研发、装备制造、设计建造的世界最高水平。
隆冬时节，天山脚下，±1100千伏昌吉换流站挺拔屹立。
2019年9月，准东—华东（皖南）±1100千伏特高压直流工程投运送电。截至今年12月23日，工程安全运行1184天，累计外送电量超1800亿千瓦时。日前，该工程获评国家优质工程金奖。
准东—华东（皖南）特高压工程建设者以建设“精品中的精品”为理念，积极应对施工要素复杂、新研发电气设备多、现场安全管控难度大等挑战，高质量完成了工程各节点计划。
创新技术攻克工程难题
准东—华东（皖南）特高压工程不仅创下了国内电网建设电压等级最高的纪录，也是世界上输送容量最大、送电距离最远的输变电工程。工程技术指标的提升，意味着施工技术难度的增加。该工程的作业规范、安全风险管控等要求都远远超过了其他的特高压工程。
建设期间，参建单位主动创新求变，制订“一建设大纲、八专业策划”，分门别类成立7个专业技术组，加强工程建设精细化管控；构建施工难题动态解决应急机制，通过远程交流讨论、专题技术例会、专家定时“问诊”、鼓励现场创新等形式，确保建设过程中的问题可以快速解决。
在工程两端的换流站建设过程中，建设人员应用建筑信息模型（BIM）技术、虚拟现实技术模拟施工过程，指导施工交底；基于3D打印技术，研发导电膏涂刷专用工具，解决了主通流回路接触面发热难题；创新采用金具三维激光扫描技术，填补金具表面平整度检测空白；深度应用三维可视化技术，开展防火墙整体排版、全过程模拟演示钢结构吊装，以及气体绝缘开关设备（GIS）安装技术安全交底。
针对工程特有的1100千伏电压等级套管，参建单位大胆创新，研发了新型吊装工具，既避免了吊带与钢结构直接接触，还将单点起吊改为双点起吊，增强了套管吊装的安全性。应用新型工具后，单支1100千伏直流穿墙套管的吊装时间由原来三台吊车起吊需12小时，缩短至单台吊车起吊仅需3.5小时。在准东—华东（皖南）特高压工程建设中，参加人员研发出15类30余种代表国际同类设备最高水平的成套新设备，获省部级优秀工程设计奖3项、省部级及以上科技进步奖46项，并取得一系列发明专利授权及成果认证。
严控细节施工精益求精
单台换流变压器重909吨，就位偏差要求小于3毫米；换流阀和GIS安装落实“八级防尘”措施，洁净度要达百万级；全部桩基实现100%一类桩，设备基础尺寸偏差小于±2毫米……
大环节要精，小环节要细。工程建设者以深化标准工艺应用为切入点，采取“策划先行、过程创优、一次成优”方法，严格施工过程管控，确保工程质量“零瑕疵”。
在工程受端±1100千伏古泉换流站，高端换流变压器防火墙高度达到9.3米，长度达到24米。建设者根据防火墙结构形式，采用分层浇筑的施工方法，按防火墙高度划分9个施工层，自下而上逐层施工，并采用全钢模板的防火墙墙体结构，利用塔吊进行拆装。通过一系列精益化管控措施，该防火墙成型后轴线位移、表面平整度最大误差分别在3毫米、2毫米以内，小于规范控制指标，达到了0.8倍精品控制指标。
“用创新提升作业质量，再强化工艺细节把控，我们将建设精品工程理念落实到了每一项工序中。”国家电网有限公司特高压建设分公司变电部主任白光亚介绍，准东—华东（皖南）特高压工程中的60多种精密电气设备实现“零瑕疵”安装，参建人员攻克了100多处“卡脖子”工艺环节。
严控细节施工，精细入微管理。古泉换流站内所有基础混凝土表面光滑平整，无明显气泡、蜂窝麻面或裂纹和露筋现象；围墙变形缝宽25毫米，与墙基础变形缝上下贯通，打胶顺直、弧度一致；屏柜、端子箱、就地柜等控制柜安装成列，设备屏面平整，盘面误差小于5毫米，电缆标牌清晰齐全且字体一致。换流站内，建筑物整洁美观，设备排列整齐划一，笔直的站内道路和颜色和谐的各种建筑，都出自参建人员对建造细节的严格要求。
科学组织确保高质量投运
准东—华东（皖南）特高压工程开工后，一系列难题接踵而至，考验无处不在。昌吉换流站所在地环境恶劣，风沙频繁，有效作业时间短，冬季气候严寒，最低气温可达零下40摄氏度，施工冬歇期长达4个月。参建单位群策群力，灵活调整施工内容，科学调配施工资源，确保施工有序推进。
在工程另一端，古泉换流站现场则是另外一番景象。由于皖南地区每年雨季长，业主项目部合理组织施工人力和机械资源，用好有效施工时间，采取“下雨时暂歇施工，雨停后加班加点”的方式，见缝插针开展作业。
2018年8月，古泉换流站高端换流变压器集中到货装卸，按计划需在一个月内完成。
时值夏季，天气炙热难耐。业主项目部依托现场共产党员服务队、党员突击队等，先后组织32名党员参与装卸。党员带头、员工参与，业主项目部克服转运频次高、交通协调难等实际，25天便完成了变压器装卸任务。
“回想工程建设的1000多个日夜，大家斗戈壁，抗严寒，冒酷暑，确保了工程高质量建成投运。”时任古泉换流站项目经理刘宝宏说。
