（一）事件经过

河南某电厂3号机组（66万千瓦），2020年11月11日03:17，负荷26万千瓦深度调峰过程中，下层磨煤机断煤导致燃烧恶化，投入油枪后，炉膛负压快速上涨至保护动作值，锅炉MFT，机组跳闸。

11月11日06:46机组重新并网。

（二）原因分析

机组深度调峰期间（负荷40%），抗干扰能力差，B给煤机卡杂物造成皮带称重失真，此时给煤机电流上升，给煤量未变化，但进入磨煤机实际煤量远低于显示值，导致炉内燃烧恶化濒临灭火，炉膛压力快速下降，与油枪实际投入时间发生重合，将油煤混合物引燃，炉膛负压快速上涨至保护动作值，锅炉MFT。

（三）暴露问题

1.煤场管理不到位。煤场中有较多杂物，上煤过程中未全部除去胶管、木条，B给煤机内卡杂物，造成给煤机断煤。

2.重要设备检查不到位。油枪设备维护检查缺失，CD1、CD3油枪蒸汽吹扫气动门长时间内漏未发现，导致油枪内存水。发生事故后，投入油枪后未能及时着火助燃。

3.对深度调峰期间的特殊运行工况重视程度不够。没有第一时间发现B给煤机电流异常，对重要底层设备的运行参数监视不够，对调峰期间锅炉的燃烧状况风险分析不足。

4.运行人员经验不足。发现给煤机电流升高同时磨煤机出口温度高，判断为给煤机皮带打滑，下令立即投油稳燃，随即伴随炉膛压力快速下降，与油枪实际投入时间发生重合，此时

并没有认识到已濒临灭火，投入油枪后将油煤混合物引燃，造成炉膛负压保护动作。

（四）防范措施

1.强化煤场杂物管理。加强与矿方联系，做好源头管理，遏制来煤杂物过多的现象，注重过程管控，加强除杂物设备维护管理，明确责任界面，保证除杂设备可靠投入，确保杂物不

进入制粉系统。

2.加强设备检查，确保设备可靠备用。强化对重点区域、重点部位、重点设备的隐患排查，及时了解设备健康情况，对油枪等关键设备要重点关注，确保随时可靠备用，实现从事后抢险、消缺治理转向事前有效管控，防止在事故发生时缺少有效应对手段，造成事故扩大。

3.加强运行人员技能培训。深度调峰和配煤掺烧成为常态化后，要主动将安全关口前移，抓好基础技能培训，加强低负荷稳燃调整技术培训力度，提高应对低负荷事故处理能力，主动预防控制风险，加强运行人员责任心，严肃监盘，确保机组安全运行。

（五）责任考核

依据电厂《安全生产奖惩规定》，对相关责任人进行考核，明细如下：

1.发电部控制员赵某某2000元

2.发电部机组长王某某1500元

3.发电部值长张某某1500元

4.发电部主任助理杨某某1000元

5.发电部主任李某1000元

6.输煤管理部班长丁某300元

7.输煤管理部运行高管孟某某500元

8.输煤管理部部长李某某500元

9.厂领导总工程师2000元

10.厂领导生产副总经理2000元