5月13日，国电电力廊坊热电世界首例耦合烟气熔盐储热锅炉大板梁顺利完成吊装，为“350MW高效灵活燃煤发电机组关键技术研发与工程示范项目”工程建设奠定了坚实基础。
图为国电电力廊坊热电世界首例耦合烟气熔盐储热锅炉大板梁吊装施工现场
该厂二期项目规划建设2台350兆瓦超临界热电联产机组，投产后，供热面积可达2100万平米，工业蒸汽供应能力每小时达100吨，实现热、电、冷、汽、热水等多种能源供应。
值得一提是“350兆瓦高效灵活燃煤发电机组关键技术研发与工程示范项目”是第三批能源领域首台（套）重大技术装备项目，也是国家能源领域改革的试点和示范工程，配置世界首例烟气熔盐储热系统，相比传统蒸汽加热熔盐储热，可将储能效率由35%提升到63%。同时可实现机组最小稳定运行发电负荷为额定工况的15%、变负荷速率每分钟可达额定工况的6%、热态启动时间小于2小时、30%额定负荷工况时供电煤耗增加不大于15%、全工况超净排放五大先进指标。
大板梁吊装作为电厂建设核心环节，因施工难度大、技术标准高，对设备与人员构成双重挑战。该厂组建专项团队，对吊装方案开展多轮深度论证。吊装前完成人员全覆盖安全技术交底，系统化预判高空坠落、设备故障、风力影响等隐患并制定防控措施；实施中通过实时监测设备状态、精准调控速度角度，克服96米高空复杂环境与风力波动，将大板梁平稳精准吊装至设计位置，各项指标符合规范。自开工以来，该厂坚持高标准施工，严控安全质量、加快进度，此次吊装成功彰显团队技术实力与攻坚决心，为项目如期投产注入信心，其节点突破将助力地区能源供应与经济发展。
