今年以来，燃煤供应持续紧张的现状导致煤质参差多变，而煤质的下降又直接影响到发电机组的安全运行，加上“奥运保电、安全满发”的政治任务，与往年相比，今年的发电机组面临了前所未有的严峻挑战。作为省城保安电源之一的萧山发电厂，迎难而上，肩负起重任，在外部环境无法改变的前提下着力于内部精细管理，强化燃煤掺配管理，加强锅炉燃烧工况跟踪，精心分析、精细操作、及时消缺，直面煤质之困，始终确保机组安全满发。
在尽可能多地争取热值高又能适烧煤种的同时，“早下手做到心中有数”是该厂应对煤质变化的一大“法宝”。每一批从港口发出的煤船的煤质情况，该厂总是想方设法提前掌握，在煤还未到之时就根据来煤的热值、硫份、灰份、挥发份等数据及早做好掺配计划。同时该厂还重新颁发了《燃煤管理标准》，根据形势整编了工作措施和方案，对每一批次燃煤提前掌握煤质数值、提前安排好接卸、掺配计划等内容作了进一步的详细规定。为了保障掺配比例准确无误，该厂在做掺配方案时不断地进行多次重复验算，一直做到最佳为止。燃运部在实施掺配方案时积极与运行部、设备部沟通，不断摸索探讨各煤种掺烧后的效果，了解锅炉运行反馈情况，并根据机组负荷率或运行反馈情况及时调整掺配比例，尽力为机组提供适烧的最佳“口粮”。
由于入炉煤煤质变化较大，迎峰度夏以来，该厂的炉膛燃烧工况、机组汽温、汽压波动相对较大，有时出现炉膛结焦、易超温情况，有时又出现汽温偏低、制粉系统故障造成出力偏低等工况，为此，该厂运行人员及时分析调整燃烧工况、合理配置锅炉风量，专门把原来每次交班进行的清焦工作，改为视挂焦情况随时进行清焦，一旦发生严重的较大面积塌焦，就迅速组织力量全力清除，决不拖延时间。当值班组更是积极跟踪煤粉细度及飞灰含碳量，掌握入炉煤的煤质分析情况，有的放矢地控制锅炉运行，确保了机组的负荷响应能力。
因高硫份、高灰份煤质的增多，该厂的脱硫除灰系统设备承受了较大的运行压力，有时导致程控系统无法正常运行，此时，为防止系统堵塞，“自动抽灰”就必须改为“人工手动抽灰”，为此，水灰运行人员每隔几秒钟就要操作一次，两眼紧盯操作台，高度集中地频繁点击鼠标，其艰辛可想而知，当情况严重不得不采用“水出灰”运行方式时，运行、检修人员更是齐上阵，每次都要连续奋战近2个小时，全力预防系统堵塞。针对由于煤质下降而引起的设备缺陷多发的情况，该厂生产厂长带队每周“精细巡检”，及时发现并消除各种安全隐患，而脱硫除灰班的检修人员，更是经常加班加点，即使干到凌晨也要坚守“24小时消缺制度”，努力确保设备健康水平。
针对下半年的煤种质量依然难以控制和确保机组安全运行的任务依然艰巨，该厂表示将继续发扬克难攻坚的精神，进一步摸索研究不同煤种适应现有类型锅炉的方式方法，最大限度降低煤质变化对机组安全运行所带来的不利影响，全力确保机组的安全稳发。
