句容电厂把降煤耗作为该厂今年增盈提效的重头戏，截至6月底，供电煤耗从2014年282.51克/千瓦时下降至278.6克/千瓦时，#1机组供电煤耗277.33克/千瓦时，步入集团领先行列，增加了全面完成年度各项目标任务的“底气”。

该厂在设备改进技术环节狠下功夫。针对锅炉炉内换管、捞渣机油站改造、火检风机控制柜改造等12个重点项目组织专业人员进行综合分析，制定详细技术方案和措施。与科研院所合作优化燃烧调整，改造油枪出力降低一半以上;在点检巡查中采取预知检修办法，找出设备影响经济性的缺陷，结合机组检修及停机机会，进行技术改造和消缺堵漏， 1-6月份发现缺陷975条，消缺911条，1#机组经过大修后，供电煤耗降低约2克/千瓦时。

通过开展全面对标管理，该厂把降煤耗工作当作“一把手”工程，修编相关管理制度，包括部门岗位工作标准、检修管理标准、各专业技术监督管理细则、缺陷管理细则等328条，新制订《全员绩效管理办法(试行)》等管理工作制度共计达56项。每周召开降煤耗分析会，对每周机组运行情况、反平衡煤耗比较、煤质情况、配煤掺烧、制粉系统运行方式的调整、煤粉细度的指标、挥发份、灰水比等情况进行分析比较，现场指导，提出对每项指标的要求和对偏差的措施。

开展常态化的技能大赛、月月赛，竞赛内容涵盖了煤耗量、电量完成率、综合厂用电率、磨煤机平均出力等所有运行指标，一次次刷新了降煤耗的新记录。优化机组滑参数曲线，负荷与氧量的关系曲线，在保证炉膛温度的前提下，以维持5.8%的较高氧量，强化完全燃烧;调整磨煤机进口一次风量和煤量的匹配，确定经济煤粉细度，完善不同负荷、磨组运行方式下配风方式，保证机组的经济运行水平的提升等，摸索出更切合机组的运行方式。