10月26日，我来到素有“黔滇门户”、“全楚咽喉”之称的怀化，为客户湖南火电提供售后服务。本次售后是在湖南火电承建的一处大型风力电厂工地——中国华能湖南苏宝顶风电场，地处湖南省怀化市洪江市熟坪乡。

　　半个月前，我公司按照湖南火电的要求，为其设计制造了一套BPXZ-HT 1080KVA/54KV便携式电缆耐压试验装置。目前，该套装置急需进行现场调试。

    顾不上休息，我与湖南火电的张工等人一道从安江出发奔赴现场。到达山顶升压站时，已是中午。据张工介绍，我们首先要做的就是给一条8KM长的35KV高压电缆做耐压试验，由于该条电缆已经完成敷设，中间接头较多，再加上电缆两端电缆头还没做好，因此，我们没有着急着做实验，而是耐心地等待施工方处理电缆接头等问题。与此同时，我与张工等人对BPXZ-HT这套设备进行了试验前期的准备工作，并现场培训他们如何正确操作这些设备。

    下午四点，施工方终于完成了电缆的安装工作。我们便开始耐压试验工作，设立合适的试验用电源，设置安全护栏，悬挂安全标志牌，设立接地装置等。我首先对电缆进行绝缘电阻测试，确保电缆能进行耐压试验后，才开始BPXZ-HT便携式电缆耐压试验装置的安装工作，在现场施工人员的帮助下，我们很快就准备到位。

　　按照GB 50150-2006 电力设备预防性试验规程，35KV高压电缆需进行交流52KV、60min，我们选择逐相对三相电缆进行耐压。先是A相试验没问题，后B相在电压加至52KV后，时间在2分多钟的时候听到“嘭”的一声巨响，设备自动保护，系统失谐，迅速断开电源，分析是电缆头传出来的声音，应该是电缆击穿了，但观察外部看不到任何迹象，用兆欧表测试绝缘也是好的，再仔细排除了可疑的外部因数后，我们采取了分阶段升压的方式，第一阶段20KV 1min,第二阶段30KV1min，第三阶段52KV。第一阶段没问题，但是第二阶段电压加至22KV的时候响声又出现了，我们迅速断掉电源。经多方人员确认，一致决定拆掉电缆头一探究竟，就在拆除的过程中，我们发现电缆头的工艺存在较大问题，破掉外皮里面已经烧黑了，而且层间存在较多杂质，属严重的工艺问题，需要重新施工。

　　由于业主方急于送电，经多方人员协商后，施工方马上联系相关部门重新施工，由于此时已是晚上十点半，等到施工人员从山下上来已是凌晨两点，经过1个多小时的重新施工，我们又重新试验，最终在早上六点完成了试验。

　　伴随着清晨的第一缕阳光，我们一路下山。回程中，很多人都在车上睡着了，而我却还在思考如何做好下一个客户的售后工作。