截至9月30日，国电电力大连庄河发电公司已连续四个月持续盈利，实现了扭亏为盈。
长期以来，由于受特殊的地理位置等诸多因素影响，庄电公司在低负荷、高煤价、低电价三座“大山”的重压之下，生产经营举步维艰。“在外部条件不可控的情况下，我们只有将内部可控指标做到最优、做到极致，将自身锤炼得更加过硬，才能争取到生存发展的机会。”面对机组利用小时下降等严峻形势，该公司总经理说。
机组能效指标一流
今年5月，庄电公司2号机组在全国火电60万千瓦级机组能效对标竞赛中，凭借优异的指标“金榜”题名，成为近两年来东北区域唯一获奖单位。
庄电公司在外部环境无法左右的客观现实面前，充分发挥自身主观能动性，坚持把科技创新与技术进步作为增加效益、减少能耗、促进发展的重要手段，组织开展了一系列节能降耗技术改造，为企业生存发展“造血”，仅辅机节能技术改造就多达数十项。其中，送风机降速改造节电率40%，年节电量448万千瓦；闭式泵变频改造节电率达到60%.一系列辅机节能技术改造，有效降低了厂用电率。
针对东北电网负荷率低、调峰频繁的实际，狠抓启、停机过程节能管理，大大降低了机组启停耗能；创新采用“两变两定”改造方案，不但实现了循环泵在任何工况下都能经济运行，而且冬季循环泵单机日节电3万千瓦时左右。
“现在我们以烧经济煤种为主，比如褐煤和阜新水洗煤等，烟煤在顶负荷时才烧。”2012年，该公司经济煤种掺烧率达到58%，累计节约燃料成本近2.5亿元。今年上半年，该公司掺烧经济煤种比例达78.58%，有效控制了煤价。“在褐煤掺烧方面，庄电公司走在了全国前列。”
庄电公司通过优化输煤系统运行方式，严格控制设备空载时间，采用船煤直接入炉等方法，降低了设备的启停次数及运行时间，保证了输煤系统的安全经济运行，输煤单耗由每吨2.4千瓦时降至每吨1.9千瓦时。
为降低能耗，庄电公司想尽了各种办法：捞渣机低负荷时采用间歇运行方式，减少了设备磨损，还降低了厂用电率0.01个百分点左右；按照机组负荷及烟气含尘量的大小，及时调整空压机运行台数，日可节约电量1600千瓦时；调整磨煤机分离器挡板开度，控制煤粉细度，在保证飞灰含碳量不增加的同时，使磨煤机在磨制褐煤时出力增加，降低制粉电耗。另外，庄电公司还在节水、节煤、节油上做文章，通过加大对疏水系统阀门的治理，减少系统排放，机组补水率同比下降0.45个百分点，综合发电水耗同比每千瓦时降低0.04千克；采取选择性吹灰，减少吹灰用汽，煤耗每千瓦时降低0.5克。同时，还实现了锅炉零油耗点火。
精细管理落到实处
为推进对标管理，该公司建立了绩效管理系统，细化小指标竞赛考核办法，健全了运行值际考核办法，设立了专项奖励，将指标考核落实到人，增强了运行人员的主观能动性和执行力。该公司副总政工师告诉记者，庄电公司组织开展了“值际竞赛”、“红旗机组”竞赛等活动，对标工作每天前进一小步，成为每一位运行人员的自觉追求。
庄电公司将“争电量、控煤价、降费用、增效益”的要求落实到竞赛中，力争实现电量同区域最高，煤价同区域最低。今年上半年，辽宁地区社会用电量需求放缓，但该公司凭借大连地区唯一60万千瓦火电机组所具备的参数高、能耗低、环保高效等优势，年度基数电量在区域同类机组对标单位中排名首位。在新能源挤占火电机组市场份额之时，庄电公司凭借优质的指标，全额接转了朝阳厂年度电量指标2.75亿千瓦时和送华北电量1.74亿千瓦时的上网电量。
庄电公司的精细化管理体现在每一个细节中。“怎么上煤能减少皮带空转，每天晚上负荷低谷期上什么煤，每个值都要提前预想和策划好。预计两个小时负荷能上来，从上煤到燃烧都要协调起来，这样负荷才能顶上去，从而提高机组发电经济性。”公司生技部负责人介绍说。
多年来，庄电公司眼睛向内，不断挖掘自身潜力，为企业生存赢得空间。“只要外部环境有所好转，我们有信心有决心尽快实现扭亏为盈。”今年6月，庄电公司实现了三年来的首次单月赢利，第三季度又打了个“翻身仗”，连续三个月实现赢利，为完成全年任务指标奠定了坚实基础。
