大唐向阳风电公司一期40万千瓦工程是国家一次性核准最大的风电项目，是中国－丹麦政府风能开发示范项目，是吉林省风机制造本地化支撑项目。截至2011年4月底，该工程所属267台风机全部实现并网发电。

　　向阳风电一期项目是风机制造本地化支撑项目，在“大型风电场99%国产化”的道路上，顶住压力、披荆斩棘、矢志不渝，以争精品创示范为目标，科学要求、创新技术、融汇经验、精准运行，全力整合国产设备和技术，全面系统带动风电清洁能源相关产业和技术的发展，为风场友好融入电网、改善当地生态和多渠道拉动地方经济做出了突出贡献。同时，向阳风电场也以“累计降低工程造价8亿4千万元，风机可利用率达95%以上，最后一台风机提前5个月并网”的优异成绩鼎力支持国产风机在清洁能源领域的健康高速发展。

　　为促进技术向成果的转化，该公司务实开展以“优化风机设计”为主要内容的合理化建议。仅2010年就有65项建议被公司采纳并会同厂家进行技术升级改造。其中“接油盘”一项建议，在整个风机寿命期内，节省维护资金2800多万元。在过去的28个月，该国产风机在向阳风电场完成了产品的第二代、第三代，第四代升级；攻克了如“运行中风机机油全密封”等一批技术难题；一批像MCR（国际首个具有10ms响应速度的高压设备）国际领先的技术在向阳风电场以实际为检验，从实验走向成熟，从应用走向推广。为此，向阳风电在风机制造业内也享有“技术升级最大需求地和最有效演练场”的美誉。

　　该公司以“科技、标准、模式、文化”为支撑，努力向“工程精品——达标投产创国优；电量精品——稳发满发；风电精品——示范基地”的彼岸实现完美跨越。该公司先后与国家大型科研机构和知名院校就攀爬机器人、风功率预测、智能控制等技术聚焦攻关。目前，已经在“风机系统控制软件、风机系统消防安全”等方面取得显著进展。“有功无功调整、功率曲线完善计算、利用小时计算、经互联网远程监测、限电计算”等一批具有在大型风电场可复制可推广的新功能已经在向阳科技人员的具体设计下，由厂家人员完成研发投入使用，同时基于这些功能的二次开发在持续开展中。向阳风电场风机防火阻燃系统已全面建设完成并投入运行。此项应向阳要求应运而生的新技术填补了国内外风机消防安全防护的空白。此外，风电场智能并网控制系统、更高标准的低电压穿越以及视频监测系统，均已取得阶段性成果。

　　向阳风电场为促进国产风电相关设备最大程度的匹配于实际，达到最优程度的效能表现，在“人与人、人与技术的融合”上做了大量耐心细致的工作。一是从体制上，该公司将厂家维护人员编入风场班组，统一开展工作，实现管理和情感上的融合；二是与ABB等公司就变频变桨等核心技术在厂家和风场两地建立培训基地。在责任界面清晰的前提下，向阳技术人员提前介入调试，尽早提出有利于技术改造升级的意见和建议；三是该公司在风场设立了图书室和电子图书馆，打破公司界限，开展“人人上讲台”活动；四是努力向项目利益相关方渗透拓展大唐文化，从效益和荣誉两方面谋求最大的共赢交集。该公司在提出创建风电示范基地后，经与主要设备厂商协调，各厂家也把在向阳风场“创建自己的品牌样板基地”列入本企业的战略目标。