11月上旬，鲁布革总厂已经全部完成了首部闸门集中控制改造，实现了对首部所有闸门的计算机集中控制，真正打造了数字化闸门，有力地推进数字化电厂建设的进程。截至11月26日，该厂长周期安全天数突破1110天，年发电23亿千瓦时，开停机2574次，开机成功率98.98%，满足了南方电网调峰调频"开得起、调得出、停得下"的要求。鲁布革总厂已经建厂20周年。在这20年中，从获"一流水力发电厂"、"全国五一劳动奖状"、 "全国文明单位"，到实现无人值班，开创常规水电站先例，荣获全国电力企业管理现代化创新成果一等奖，并启动数字化电厂建设，该厂无一不表现了"永不满足、敢为人先、开拓进取、自我超越"的创新精神。

    改造闸门控制系统，打造数字化首部枢纽

    2003年，鲁布革总厂划转南方电网公司后，将厂房无人值班作为创一流后进行管理创新和技术创新的标志性项目来抓，对机电设备进行立体化治理改造，加大科技含量，提高可靠性。其中对首部枢纽实施"少人值守"式改造，经过3年多的努力，完成了首部13道闸门的控制系统改造，将原来的电磁式继电器控制，改为可靠性更高、维护量更小的德国西门子公司S7-300系列可编程控制器控制，并通过光纤以太网方式接入集控中心。结合实际，部分闸门采用变频器控制启动方式，上升时缓慢加速，下降时先提升再下降，保证闸门缓慢上升或平稳下降，确保闸门安全稳定运行。这次闸门数字化改造，首部闸门运行人员感触最深，以前的闸门都是采用老式的电磁式继电器控制，回路相对复杂，继电器较多，可靠性差，而首部闸门每年的使用频率较低，每当启闭闸门时又往往碰到继电器受潮或回路不正常造成闸门无法操作，这时运行人员总是抱着一堆继电器，检查回路，更换继电器。因此，每次闸门操作，运行人员总要准备一些继电器，提前检查控制回路，保证闸门正常运行。改造后，首部13道闸门的控制系统形成一个局域网，通过计算机监测和控制，运行人员在操作闸门时可以通过现地手动、现地自动、首部计算机控制等3种方式实现，操作简单，维护量小，设备状态和故障信号在计算机屏幕上一目了然。下阶段将实现闸门操作在无人值班远控室集中控制。随着该厂数字化电厂的起动，闸门操作将与无人值班远控室一道移至47公里之外的办公基地。

    加强辅助系统升级改造，推进数字化电厂建设

    鲁布革总厂作为我国第一座引进外资并实行国际招标建设的电站，较早采用了计算机监控技术，在消化、吸收国外先进技术的基础上，完成了计算机监控系统改造，建设并逐步完善了管理信息系统（MIS系统），并在安全生产、经营管理、党建思想政治工作等各方面得到了广泛应用，设备科技含量、自动化水平和企业管理水平得到了很大提高，实现了厂房无人值班。同时，深入应用先进的计算机网络技术和信息技术，实现生产过程的自动化、智能化，提高生产管理的标准化、流程化、网络化水平，使电厂向管理和控制现代化、一体化方向迈进，逐步建设数字化电厂。
    在建设数字化电厂的实践中，该厂已经能完成了计算机监控系统改造,具有数据采集和处理、全厂安全监视和实时报警、生产过程设备的控制、自动发电控制（ＡＧＣ）、自动电压控制（ＡＶＣ）、与其它系统的通信功能、设备参数异常分析预警、在线自诊断、报表自动统计与归档、事件自动寻呼、96点计划值曲线控制等功能，建成了电能自动采集系统、语音及图形报警系统、建设完成生产实时信息管理系统，实现了生产过程信息的综合利用；完成首部闸门和厂房水泵控制系统的数字化改造；升级改造了水情测报系统；建成了ON-call管理系统。在安全生产管理中，搭建了数字化的生产管理平台，建立了生产值班管理系统、设备缺陷网络化管理系统、备品备件网络化管理系统、工作票网上办理系统、检修实验报告管理系统、班组建设网络化管理系统，大力完善生产计划、检修管理、技术监督和班组管理的信息化，提高安全生产管理水平。整合信息，优化流程，全面提高管理水平。

    鲁布革数字化电厂的规划

    随着科技的进步以及各种管理系统、自动化系统在电厂中的推广应用，将为鲁布革建设数字化电厂创造更好的基础条件。今后该厂将完成多个自动化系统的改造及建设，稳步推进数字化建设。
    今后一段时间，该厂将重点建设罗平远方控制室，实现发电设备的远方监视和控制；努力实现96点曲线控制方式下机组自动启停及负荷自动调整；实现ON-call功能手机化；加强工业电视数字化改造；加快设备数字化进程，在母线保护、发电机-变压器保护、励磁系统、调速器及油、水、气控制系统的换型改造中，加快数字化步伐；建立更高层次的实时信息管理系统；在现有的信息化管理基础上，加大管理创新，将实时数据库、历史数据库融为一个整体，以设备管理、运行管理为核心，记录设备整个寿命期重要的静态、动态数据，建立设备完整的历史资料库，并对历史数据库中各种参数进行分析，优化设备及运行管理，积极稳妥地建设数字化电厂，打造现代化企业。