该厂10千伏厂坝线始建于六十年代,线路全长11公里,电杆80基,线路线径为50平方毫米。由于使用年代较久,导线已经严重氧化腐蚀、载荷能力不足,瓷瓶老化、电杆老化,拉线腐蚀,多处电杆出现超标裂缝,尤其严重的是1至4公里处的线路段,严重危及渠道和大坝水工设备、设施的正常生产供电,降低防洪防汛能力,个别地段距通讯线路较近,影响通讯造成信号干扰。
为了确保动力渠道安全生产和降低对通讯线路信号的干扰,此次实施的工程内容为10千伏厂坝线1至4公里段部分线路,更新线路采用LGJ-50新导线,电杆采用10米~12米普通水泥拔梢杆,个别原档距超过150米的采用门型杆,更换腐蚀严重的拉线、拉线棒以及地锚,用悬式复合绝缘子替代原来的悬式瓷瓶,柱式绝缘子替代原来的针式瓷瓶等。
施工期间,施工人员严格遵守电力系统《电业安全工作规程》及施工现场管理的有关规定,严格遵守《现场安全技术交底》的各项条款,严格执行工作票制度,施工作业票、动火工作票制度,妥善保护施工现场周围建筑物、设备不受损坏,做好施工现场保卫和垃圾清理等工作。
据悉,此次大修,该线路重新更换了10-12米电杆40基,高压横担40付,柱式绝缘子240只,悬式复合绝缘子84片,完成土石方245立方米等施工任务。虽然户外作业的工作条件艰苦,但施工人员仍发扬不怕苦、不怕累、连续作战的工作作风,本着"应修必修,修必修好"的原则,严把检修质量关,为该项目的顺利完成奠定了坚实的基础。
多年来,该厂坚持"防控与改造"相结合的设备管理思路,以老旧设备整治为重点,通过安全性评价和运行分析等工作,加强对设备的风险评估和风险控制,以设备"零缺陷"、管理"零失误"、行为"零违章",确保安全生产"零事故"。截至目前,该厂实现了连续44个百日安全长周期,创下了建厂36年来的最高安全纪录。