今年以来,该公司认真开展对标分析,量化指标,分解任务,优化机组运行方式,提高设备修后质量,降低非停次数,加强节能管理,切实夯实设备基础,为机组长周期安全稳定经济运行提供设备支持。一是全面推进运行"例行工作程序化、运行操作规范化、指标控制精细化、岗位工作全能化"管理,规范运行日常管理,保证工作的有效性和连续性。二是努力控制机组非停次数。制定并认真落实了公司2006年控制非停组织和技术措施。三是实施"三制一化,创全优"设备管理。即实施点检定修制、检修文件包制、第三方监理制和检修工作标准化、机组检修创全优。四是加大设备更新改造力度。加大制氢、化水、升压站系统改造,尤其是锅炉换管检修,通过炉内设备改造,降低设备能耗,降低"四管"泄漏频率,减少机组"非停"次数。五是推动职业安全健康体系建设,把平电安全文化引向深入。全面树立"任何事故都是可以避免的"安全理念和基于风险预控式的安全生产管理思想和方法,全面提升安全生产规范化、标准化、程序化、精细化管理水平。
有效的管理,进一步促进了安全生产工作,保证了机组的稳定运行。今年以来,没有发生人身事故和机组设备事故,#1机组小修实现全优目标,#1机到目前为止是零非停。
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