8月初，国电长源荆门热电厂以技术改造为核心，利用机组短暂调峰之际，“见缝插针”，采用变频调节技术，继续对现役2×220MW、2×600MW机组6千伏辅机电动机进行改造。据悉，全厂4台机组送风机、引风机、一次风机、凝结水泵共计28台6千伏辅机电动机全部实施变频改造后，年节约电量8738万度，折合标准煤3万多吨。
该厂针对效率低，能耗高，影响机组厂用电率的问题，积极策划，采取因地制宜、分布实施的步骤，分阶段进行6千伏辅机变频改造，实施循环经济发展。在实施改造过程中，对送、引风机、一次风机，根据两台风机并联运行的工艺要求，以及考虑系统的安全性，所有风机配置的变频器，都采取一台变频器拖动一台风机的自动切换方案。对凝结水泵，因正常运行方式为一运一备，改造后采用一拖二方式，即正常时变频器拖动一台凝结水泵变频运行，另一台工频备用。经过深入前期可行性研究、方案设计、环境评价等工作，结合各阶段生产工作，各项技改项目陆续开工。去年6月，60万机组凝结水泵改造完毕，凝结水泵耗电率下降约50%，厂用电率降低0.2个百分点。6、7号机组送风机及一次风机于去年11月完成改造，负荷在30万时，节电率分别为46.15%、27.27%，节电效果显著。7月6号机大修中引风机变频改造完毕，一次风机进行了轴流风机更换，分别降低厂用电率0.3和0.2个百分点。
截至目前，该厂已完成18台高压电机变频改造并投入运行，收到了显著的经济效益，已经安装正在调试有6台，还有4台设备待实施。预计所有的变频改造项目于2009年底全面竣工。项目可行性研究表明，实施改造后，22万机组厂用电率可降低0.8%，60万机组厂用电率可降低1%，从而大幅降低机组供电煤耗。
