一季度，大唐略阳发电有限责任公司从设备管理和机制体制改革入手，扎实开展节能减排工作并实现“开门红”，供电煤耗、油耗率和水耗率同比分别下降9.26克/千瓦时、4.27吨/亿千瓦时和5立方米/万千瓦时。
设备管理，人机和谐。自2007年7月6号机组投产发电以来，该公司始终把设备治理作为节能减排工作的重中之重。一是以春季安全大检查、重大危险源管理、应急预案管理和安评整改技术监控检查等活动为抓手，认真开展设备缺陷治理，夯实安全基础；二是以提高6号机组热效率为核心，大力开展节能、降耗、减排技术攻关活动，截至3月底，共收到节能降耗技术攻关成果42项，其中6号机组空气预热器漏风率偏大、6号主变顶部东侧渗油、汽轮机低压缸汽封调整和改造等技术难题都得到成功解决，为企业节能降耗工作奠定了基础，确保了机组的安全、经济、稳定运行。
能耗对标，精细管理。在确保安全稳定运行、积极增发电量的同时,该公司以降低“四耗四排”为目标，在精细化管理上下功夫、做文章。一是成立了以总经理为组长的节能减排领导机构，定期召开专题会议，研究、分析影响和制约消耗性指标完成的瓶颈问题，做到压力层层传递、任务逐项分解、责任落实到人。二是修订并完善了《机组降非停技术组织保障措施》、《厂用电管理制度》、《燃油管理制度》、《混配煤管理制度》等细则，不断创新机制，确保节能减排目标的实现。三是加强检修维护，提高主辅设备的可靠性，同时精心操作，不断优化运行方式确保有效降低消耗性指标。四是开展指标对标工作，进行锅炉燃烧优化调整试验，制定不同煤种优化配比方案和燃烧系统改造方案，使炉效提高到93.75%；优化汽轮机定滑定运行曲线，将主汽压力调整到最优化值，有效降低汽机热耗；要求每班对运行参数与设计值进行实时核对、及时调整，实现运行参数压线运行;依据汽水品质的优劣趋势，适时调整锅炉排污率，将锅炉排污率控制在0.5%，补水率完成0.8%；依据不同的负荷和环境温度，通过适时调整一次风机和凝结泵转速、改变两台双速循环泵组合、采用单台给水泵运行、在水力除灰运行时节流灰渣泵出口门以及以380伏小功率补水泵代替老机6千伏循环泵等方式，降低厂用电消耗。五是严格按照国家环保部2009年8号文要求，加强脱硫设备的可靠运行，降低污染物的排放量。截至3月底，该公司热耗比2008年同期下降200千焦/千瓦时，二氧化硫、氮氧化物和烟尘排放量同比分别下降1552吨、707吨和1442吨。
动态监控，责任追究。为了确保节能减排目标的实现，该公司设备部和安监部等职能部门对各责任分场实行动态监控、定时检查，发现问题及时处理；对6号机组的各项指标进行月度分解，通过每月召开一次经营形势分析会，每周召开一次的总经理办公会，每周召开一次消耗性指标分析会，每天召开一次生产调度会，做到闭环管理；对主要能耗指标及时进行偏差分析，及时纠偏、督察和整改；同时通过月度考核，对指标完成情况进行严格奖惩。
自我加压，改进提高。自2007年6月6号机组投产发电后，该公司在积极主动关停小火电机组的同时，加强两型企业建设和节能减排的宣传力度，建立健全节能管理的三级闭环网络；加强以指标为核心的“五确认，一兑现”工作，实施目标任务倒逼机制，确保年度节能目标务期必成；以“四耗四排”为突破口，不断强化节能减排工作；积极安装启动锅炉，以减少能耗，为6号机组的安全稳定运行提供保障；优化脱硫运行设备，不断提高其可靠性，使各项排放指标在规定范围内。目前，该启动锅炉已进入试运行阶段，脱硫设备石灰石自动给料机改造、吸收塔浆液泵运行方式优化以及灰库散装头改造等项目也已完成。
目前，该公司以深入学习实践科学发展观活动为契机，结合下一步将进行的机组小修，制定详细的节能降耗设备治理改造方案，使该公司在节能降耗方面取得更加显著的成效。
