8月21日8时34分，通辽发电总厂运行值班人员发现一号机高压安全油压力表指示为16.6兆帕，比母管压力高出3兆帕，马上将这一异常情况通知了设备维护单位通辽检修公司热工分公司。同时，总厂安监与生产部热工专工于剑宇了解到异常情况后，向部门领导、副厂长陈建国进行汇报。生产部门及时组织检修、发电运行相关人员进行了缺陷分析。大家一致认为，这一缺陷有扩大的危险，一旦漏泄发生机组停运的概率将达90%以上，但是，如果能够及时采取有效措施进行处理，情况将会大为改观，机组停运的概率将很小甚至不会发生停运。
熟悉热工设备的专工于剑宇意识到，这不是一般的压力表缺陷，因为它是主机DEH系统油压表之一，相同类型的表计现场一共安装5块，有4块在今年5月份相继发生漏泄进行了更换。这块表也已经列入更换计划，但该表在设计时无一、二次门，若缺陷处理过程中发生漏泄，必然造成DEH油压力迅速下降、保护动作，正在运行的机组将被迫停机。
怎样才能更换油压表而不影响机组安全稳定运行？通辽厂安监与生产部组织相关专业人员进行了事故预想分析之后，提出一旦发生漏泄，用手动夹钳截断压力表管供油换表的处理预案。本着高度负责的敬业精神，热工专工于剑宇首先在试验室对这一方案进行试验，结果发现使用手动夹钳压力不足，达不到预期效果。经过进一步商榷，改用电缆油压钳进行试验，表管油压达到18兆帕，仍未发生任何渗漏，试验取得了成功。厂部决定按照事故预案进行处理。
16点30分，通辽发电总厂陈建国副厂长、检修公司王树青副总经理赶到现场，组织安监与生产部、发电运行分公司和检修公司安工部、热工分公司人员进行作业事故预想，并对工作内容进行详细布置。同时，因本次作业中还存在表管内油压高达14.5兆帕、具有腐蚀性和毒性两大危险点，热工专工于剑宇主动提出亲自使用压钳截断压力。16点37分，缺陷处理正式开始；16点40分，新表顺利安装完成。
通过及时、冷静的分析，认真、缜密的试验，高效、有序的配合，重大缺陷在八个小时内顺利消除，保证了通辽厂一号机组的安全稳定运行，为安全生产良好发展态势做出了新的贡献。
