1月30日，吉林厂等容量替代项目建设现场传来捷报，2号机组发电机转子穿装作业圆满完成，实现一次就位、零刮碰、零损伤，标志着该项目主机安装取得关键性突破，为后续机组安装调试奠定了坚实基础。

发电机转子作为机组的“心脏”核心部件，穿装作业技术精度要求高、安全风险大。为确保此次穿装万无一失，该厂联合施工、监理单位提前谋划，编制专项施工方案并反复推演论证，完成前置工作；同时对全体作业人员开展专项技术与安全交底，明确操作规范、质量标准和风险防控措施，构建起全方位的安全质量保障体系。

穿装现场，在总指挥的统一调度下，各岗位人员分工明确、默契配合。起重人员精准操控大型机具平稳起吊转子，技术人员手持检测工具实时监测转子与定子间隙数据，动态调整穿装姿态，安装人员严格按照工艺要求做好防护与牵引，转子沿预定轨迹缓缓向定子膛内推进。历经数小时的精细作业，转子精准嵌入定子膛内，各项参数均符合设计标准，顺利实现一次穿装成功。

吉林厂将以此次节点突破为契机，抢抓施工进度、严把质量关口，全力推进后续各项工作任务目标。