近日

由山东电建一公司承建的

南阳电厂二期项目“双百万”工程

4号主厂房

高标准出零米

标志着该项目向高质量履约投产

迈出坚实一步

该项目位于河南省南阳市内乡县，装机容量200万千瓦，是国家以及河南省重点实施的支撑性、调节性电源项目，是南阳打造国家多能互补综合发展示范区的重要组成部分。

下好策划“先手棋”强本固基

山东电建一公司项目团队围绕每个节点提前进行科学筹划，为确保主厂房基础施工顺利推进，在动工前开展了系统、全面的准备工作，涵盖技术、组织、资源及现场管理等多个方面。

科学策划区域划分，强化施工协同。主厂房零米以下施工按轴线规划，共划分四大区域。施工中严格遵循“一次成型”原则，确保各区域地下设施、地埋管道施工一次到位。为保障施工有序推进，公司多次组织召开主厂房地坪浇筑前施工计划专题会，明确各区域责任人，统筹协调土建、热机等专业力量高效配合，最终实现按期分批、流水化作业。

秉持“兵马未动，粮草先行”的施工原则，在材料保障环节，公司明确要求技术人员深度熟悉施工图纸，结合此前划分的施工区域及进度计划，及时、精准提报材料采购需求。同时，建立每日材料盘点机制，动态掌握材料库存与消耗情况，确保了材料供应与施工进度精准匹配。

抢抓图纸设计，筑牢施工基础。公司主动联动建设单位与设计单位，通过多次沟通协调，明确图纸出图顺序契合现场流水施工进度与工序安排。

在主厂房地下设施施工前，公司联合业主围绕施工方案研讨、图纸细节确认等议题，多次组织专题会议，为后续施工精准实施奠定坚实基础。

在主厂房基础完成前，地下设施、地埋管等图纸全部到位，为攻坚“高标准出零米”奠定了坚实基础。

握好过程“方向盘”提质保优

项目团队始终贯彻“一次成优、臻于至善”质量理念，严格落实公司“七步走”质量管控流程及专业工作标准要求，以精细化管控为核心，凭借扎实的管控措施保障了出零米施工的高质量落地。

质量体系高效运转，加强过程验收管控。“高标准出零米”不但是进度方面，质量管控更极其重要。为此项目部质量部门编制现场验收制度，严格执行“三检制”及挂牌验收。同时对现场各道工序施工前进行安全技术交底，确保了每名施工人员规范施工。

打牢测量精度基础，保障施工质量底线。所有关键定位（如汽机基座中心线）实行“双检制”，由两名测量员独立施测、相互核对；推行“三级放线”制度（一级场区控制网、二级建筑物轴线网、三级构件边线及标高控制点），每级均从上一级引测复核并形成闭合。

实行“身份证”制度，确保施工精准。对每个预埋件、管件进行编号，实现全过程可追溯。预埋件必须与主筋或模板加固系统固定牢固，管件按编号分标高分系统“入户”，实现“平面分区，立体分层，工序控制，流水作业”，资源效率最大化，推动了有条不紊全面协调推进。

严格遵循设计和施工规范是确保回填土密实和质量的关键，为向进度和质量“双向奔赴”，项目部考虑工期紧张，安排土方班组24小时施工，回填土分层摊铺，每层厚度根据土质、密实度要求及机具性能确定；严格按设计要求压实回填土，并做压实度检验，保障了回填作业的进度和质量。

1月5日，B-C列区域开始浇筑，至此4号主厂房区域实施分区粗地坪浇筑全部完成，圆满完成既定分区顺序组织施工任务，分区域施工既保证了“高标准出零”，又未对上部结构施工造成影响，目前汽机基础、A排结构、煤仓间上部结构同步推进到8.47米层。

用好成果“催化剂”乘势而上

项目4号主厂房“高标准出零米”是贯彻落实公司在火电项目推行“高标准出零米”管理规定的成功实施案例，为公司百万火电机组项目建设提供了可复制、可推广的标杆经验。

主厂房整洁规整的施工场地与安全通道，配备了标准化安全防护设施；高标准地面基础为上部结构脚手架搭设提供了稳固地基支撑，有效降低因施工交叉作业、场地秩序混乱引发的安全隐患，树立了行业安全文明施工的典范。

通过“地下设施一次成型”杜绝二次开挖，既降低了施工难度，省去重复工序，又减少基础扰动与质量风险；既避免了交叉作业冲突，省去后续开挖及地下设施施工工期，又减少了挖填土方量，进而保障了施工顺畅，支撑了整体工期与成本控制。

目前，南阳电厂二期项目两台百万机组建设现场塔吊林立，机械轰鸣，3号主厂房A排结构已顺利到顶，3号锅炉第八层和4号锅炉第四层正紧张的吊装、烟囱高度已到50米、两台水塔都已进入筒壁施工阶段。

该项目建成后，将有效推进当地能源结构优化，构建“风光水火”一体化、“产供储销”全链条的大能源保障体系，对助力河南省产业升级具有重要意义。