12月30日，兰州电修公司一片喜庆景象，随着电除尘器低压电控柜完成出厂检验、顺利装车并发往华电金昌项目现场，标志着公司历时半年筹建的低压电控柜项目迎来“首战告捷”。首批电控柜的成功交付，不仅填补了公司在电控系统领域的空白，更意味着公司在打破外配依赖、实现核心部件自主可控的道路上迈出了关键一步。

锚定系统集成，开启转型新程

在环保装备行业加速变革的浪潮中，客户需求不再局限于单一设备供应，而是向追求涵盖产品规划设计、智能控制、运维服务为一体的全链条服务。在此背景下，公司清醒地认识到，长期依赖外配电控系统，不仅导致产品性能优化空间受限、交付周期难以保障，更让企业在核心技术自主可控方面陷入被动，无法满足客户对系统解决方案的一体化需求，已成为制约企业发展的瓶颈。

面对这一困境，公司将电控系统集成列为补链强链的核心任务，作为贯彻中能装备“六个坚持”战略要求，推进“一体两翼”发展布局，推动企业转型升级的的关键一步。“从单一设备供应商向系统集成服务商转型，是企业顺应行业发展趋势、满足客户核心需求的必然选择，而电控系统的自主研发与生产，正是这一转型的重要支点。”

公司党委书记、执行董事谷志怡在讲话中指出。基于这一战略判断，2025年6月，公司电控柜生产项目正式启动。面对时间紧迫、任务繁重、无先例可循等多重挑战，公司迅速成立专项工作组，秉持“高起点、高标准、高效率”的原则，结合公司实际，编制计划、对标对表、挂图作战，系统推进电控业务尽快落地。

市场洞察领航，订单赋能落地

精准的决策离不开深入的市场分析，在项目立项前期，市场部门充分发挥洞察行业趋势、链接客户需求、拓展市场空间的前沿阵地作用，始终保持对环保装备行业动态的高度敏锐，通过“日常调研+专项走访+行业会议+竞品分析”四位一体模式，全面搜集电控产品市场信息，全面捕捉行业发展信号。根据科学的市场研判以及对自身需求的全面分析，第一时间向公司决策层提交专业详实的建议，系统分析外配电控模式的局限性与自主集成的战略价值，为电控柜生产项目的顺利立项提供了关键的市场依据与决策支撑。

在此基础上，市场团队提前布局，坚持“项目未动、市场先行”的工作思路，主动向长期合作的核心客户、潜在战略客户推介公司自主电控系统的技术优势、定制化能力与全生命周期服务保障，成功锁定首批除尘器配套电控柜订单，实现了“立项即有订单、启动即有目标”的良好开局。同时，同步开展市场需求摸排，建立潜在客户需求台账，为项目投产后的产能释放与市场拓展预留了空间，为电控业务的长远发展奠定了坚实的市场基础。

技术研发先行，筑牢项目根基

技术研发先行，是项目顺利推进的核心前提。工作组围绕电除尘器电控系统的核心需求，前往华科电工、兰州天宇、西电电气等配电柜厂家开展全面深入的专项技术调研，参加了2025高压电器设备及配套产品展会，研究了部分一二次线设备，获取了端子、门锁等配件产品手册，为电控系统的研发奠定了基础。在项目研发过程中，公司技术专家刘恩虎主动担当、身先士卒，以加快推进项目落地为导向，带领团队短期内高质量完成了低压电控柜的产品设计工作。

为提升设计效率与质量，公司引用专业设计软件，并组织技术人员开展专项培训，快速具备了电控柜独立设计能力，为后续生产制造提供了坚实的技术支撑。资质建设，是支撑合规生产的必要条件。在筹建过程中，公司组织技术、质检、生产等部门协作完成图纸集、技术确认单、产品描述文档、出厂检验记录台账、合格证样本、各项委托测试单及企业承诺书等四十余项认证资料汇编。最终产品成功通过型式试验认证，11月24日正式取得检验报告，同步完成自我声明工作，为后续生产交付扫清障碍。

建强硬件载体，夯实运营根基

硬件建设规范，是保障产品品质的关键基础。公司通过系统规划，建成了符合现代生产要求的专用厂房，严格遵循安全、环保及工艺流程优化原则，实现了功能分区清晰、物流路径顺畅的科学布局。厂房内设置了母排加工区、线束加工区、装配调试区、物料存储区四大核心功能区域。母排加工区配备自动化设备，实现铜排、铝排的裁切、折弯与冲孔一体化作业；线束加工区专注于线缆剥线、压接等工序，确保线束质量稳定；装配调试区设置防静电工作台及配套工具柜，满足电控柜组件装配与功能测试的双重需求；物料存储区利用货架实现元器件分类存放，保障物料管理的高效与规范。

各区域严格遵循安全间距标准，配套通风除尘、静电防护等环保设施，从源头确保产品制造质量。管理体系同步，是实现规范运行的重要保障。公司同步编制并持续完善工艺文件、生产管理、采购控制、质量检测以及绩效管理等覆盖全业务流程的规章制度。从原材料入库检验到成品出厂检测，从生产工序管控到人员绩效考核，每一个环节都有章可循、有规可依，确保电控室从运营伊始就实现规范有序运行。团队快速组建，是项目落地的核心支撑。

公司采用内部选拔与社会招聘相结合的方式，汇聚了一批在电气设计、生产工艺、生产管理及质量检验等领域经验丰富的专业人才。通过构建职责清晰、协作高效的组织架构，让团队成员迅速进入角色。在项目筹建过程中，团队成员以实战为课堂，在技术研发、厂房建设、流程制定等工作中积累经验，快速提升了整体战斗力，形成了一支能打硬仗、善打胜仗的专业队伍。

以战检验成效，首单圆满告捷

12月5日，公司电控室正式揭牌成立。标志着公司电气及自动化控制电控系统集成战略单元进入实体化、专业化运营的新阶段，也见证了全体筹建人员六个月的辛勤付出与辉煌成果。电控室的正式揭牌，是新的起点，更是新的挑战。全体成员迅速投入到实战之中，面对任务，团队成员发扬攻坚克难、精益求精的精神，将筹建期建立的管理体系、技术标准全面应用于实践，确保各环节衔接顺畅、质量管控贯穿始终。从图纸消化阶段的精准解读，到物料协调阶段的高效对接。

从精益装配阶段的精工细作，到产品调试阶段的反复校验，再到出厂检验阶段的严格把关。每一个步骤都凝聚着团队的心血与汗水。“为了确保首批产品按时按质交付，生产团队对每一个元器件、每一条线路都进行了反复检查。”电控室生产负责人表示，“我们深知，这不仅是一批产品的交付，更是公司战略转型的关键一步，容不得半点马虎。”首批除尘器配套电控柜交付任务，成为检验电控室技术实力、生产组织与质量控制水平的“试金石”。

12月30日，随着最后一台电控柜顺利装车，公司自主研发生产的首批低压电控柜实现圆满交付。成功验证了公司“自主可控、向内配套、向外延伸”战略路径的可行性。标志着公司向系统集成服务商转型迈出了坚实一步，实现了业务拓展的“开门红”，为企业长远发展注入了强劲动力。

站在首批产品交付的新起点，兰州电修公司将以电控业务为战略支点，依托已成型的智慧电除尘器系统能力，在短期内聚焦内部配套与低压柜批产，优化工艺、拓展新能源及智能技改项目，夯实能力基础；在中期向高压电控与多场景工业自动化集成延伸，构建设计、集成、调试、服务全过程交付能力，打开外部市场，实现“内外并举”；在长期深度融合智能运维技术，打造具备预测预警、能效优化的智慧服务平台，迈向全生命周期价值服务。未来，公司将在上级单位坚强领导下，以电控业务为创新样板与价值引擎，加快技术突破与市场开拓，全面提升公司核心竞争力，推动企业更高质量、更可持续的发展。