2025年12月24日，由新疆电建大修的独山子石化热电厂检修运维工程4号炉停工检修项目，顺利一次点火运行烘炉成功，高标准、零事故地完成了2025年全部检修任务。这标志着新疆电建项目部在2025年度承接的核心系统检修战役中取得了决定性胜利。

本次4号炉的大修，共有62大项检修任务，涉及水冷壁管排更换、落煤管更换等多方重点关注的高风险、高技术难度项目，还涉及“脱硫岛布袋更换”等大型单项工程。面对作业环境复杂、技术难度大、工期要求紧等多重挑战，项目全体参检人员秉持“精益检修、客户至上”的理念，科学策划、精密组织、攻坚克难，最终向业主交出了一份满意的答卷，也为项目部全年检修业务画上了圆满句号。这不仅是对新疆电建火电检修专业技术能力、安全、质量管控水平和项目组织效能的一次全面检验与实战锻炼，更是我们践行服务承诺、保障业主装置安稳长周期运行的责任彰显。

精密策划，高效协同，吹响优质服务“集结号”

公司高度重视此次4号炉检修任务，将其定位为年度“收官之战”和展示专业化服务能力的“窗口工程”。在检修准备阶段，项目团队提前介入，与业主生产、设备等部门进行了多轮深入对接，准确理解检修目标与技术要求。成立了专项检修指挥组，统筹协调机炉、燃化除等专业力量，以业主提供的检维修计划为基础，制定了专项施工方案和安全风险防控预案，提前完成工机具检查、检验、材料梳理及人员资质审核，进一步细化了涵盖安全、质量、进度、文明施工的“四位一体”实施方案，确保资源投入精准、服务准备充分，为检修战役的胜利打响奠定了坚实基础。结合我方专业经验。

攻坚克难，专业制胜，打赢技术服务“攻坚战”

机炉专业：迎战高危复杂工况，彰显过硬技术实力

在炉膛受热面检查、水冷壁管排更换、风帽检修等核心工作中，我方作业人员直面炉内高温、粉尘、空间受限及密集高处动火的极端作业环境。尤其是水冷壁管排更换作业，我方采用模块化预制、分段式安装工艺，强化受限空间通风与连续气体监测，实施全过程可视化监控与专人监护，在保证绝对安全的前提下，高质量完成了这项“硬骨头”任务。在落煤管更换过程中，项目部创新采用定制化防火防溅装置，有效解决了高处动火与下方设备防护的矛盾，焊缝一次合格率达100%，获得了业主方的认可。整个机炉专业检修工作于12月10日按期一次性通过业主竣工验收，充分展现了我方在锅炉本体检修领域的专业水准。

燃化除专业：破解突发技术难题，体现高效应急能力

自9月初起，燃化除专业先行启动除灰、除渣及脱硫系统检修。检修期间，成功处置了两起突发性技术难题：一是面对除尘器关键下料阀突发损坏且无备件的紧急情况，项目部迅速响应，经与业主技术部门充分论证后，创新性地提出并实施了从备用系统拆借同型阀件、经高标准修复后替代使用的应急方案，避免了业主整体工期延误。二是在更换4040条除尘器布袋时，发现大量滤袋与袋笼因化学反应严重粘接，我方摒弃粗暴拆卸，采用精细手工切割分离工艺，在保护了昂贵袋笼的同时，确保了安装进度与质量。这些举措有效保障了业主辅助系统的检修主线，为锅炉主体后续工作创造了条件。

严抓严管，精益求精，筑牢服务过程“防火墙”

公司始终坚持“业主的安全标准就是我们的工作底线，业主的质量要求就是我们的验收标准”，将严苛的过程管控贯穿服务始终。

安全管控“零偏差”

严格执行业主及公司双重安全标准，作业许可、安全交底、风险分析（JSA）全覆盖。安全管理人员实施“穿透式”巡查，对“低挂高用”、动火防护等典型问题立即叫停整改，并纳入班组考核。通过强化属地监护职责与引入智能巡检辅助，实现了高风险作业全过程受控，检修期间未发生任何安全事故事件，安全表现得到业主方好评。

质量管控“零缺陷”

全面落实“三检制”和业主验收程序。建立关键质量控制点清单，对管材材质、焊接工艺、安装尺寸等进行重点复核与记录追溯。在冷油器清洗等隐蔽工程中，我方主动进行二次深度冲洗直至业主满意，体现了追求卓越的质量观。燃化除专业建立的“过程管控-单项验收-系统联调”质量链条，确保了庞大而琐碎的系统检修工作无一疏漏，投运一次成功。

进度与文明施工“双受控”

运用详细网络计划图进行动态进度管理，积极协调资源攻克关键路径。在业主支持与协调下，合理优化作业时间，确保了最终工期节点。同时，狠抓文明施工，对现场工机具定置化、作业面洁净化进行持续督导，虽有部分区域（如9米运转层物料摆放）存在提升空间并及时整改，但整体做到了“工完、料净、场地清”，展现了专业化队伍的良好形象。

布袋更换

风貌更换

展望未来，新疆电建将系统总结火电检修的成功经验与不足，持续优化管理体系，强化技术储备，提升服务品质，以更加精湛的技术、更加严谨的管理、更加优质的服务，全力保障业主装置安全、稳定、高效运行，为公司“十五五”稳健发展和服务品牌的提升贡献更大力量！