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近日，陆丰核电1号机组常规岛主厂房钢结构机电模块顺利完成首次吊装，这标志着项目在建造技术创新与应用上取得了重大突破。本次实践成功实现钢结构与机电设备、管道、桥架等进行了高精度一体化集成与吊装。
面对常规岛厂房结构复杂、空间受限的传统施工难题，陆丰核电联合工程公司陆丰项目部、中建二局陆丰项目部主动与各施工单位深入探讨并成功实践了“钢结构+机电”深度融合的模块化施工新模式。此次首吊，不仅验证了该技术路径在核电常规岛项目中的可行性，更为后续规模化应用积累了从设计协调、地面拼装、重心调控到精准就位的系统性经验，为项目整体技术提升奠定了坚实基础，积累了极具价值的先行经验。
该创新实践通过将大量高空、分散的安装工作转化为地面集约化预制与整体化吊装，极大地减少对大型高空作业措施及临时支撑的依赖，从根本上优化了施工逻辑与流程，在降低安全风险的同时大幅提升了安装工效，为项目整体进度的推进创造了积极条件。
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