10月25日,历时60余天的陕投集团渭河发电#4机组大修工作全面告捷,顺利实现锅炉点火、汽轮机冲转、机组并网“一次成功”。本次大修是陕投集团渭河发电公司年度重点技术改造项目,通过系统性检修与升级,在节能降耗、防磨防爆及供热能力拓展等方面取得多项突破,为机组实现长周期、高效、环保运行奠定坚实基础。

大修期间,在公司统一部署下,各部门通力协作,全体参检人员秉持精益求精的工匠精神,安全、优质、高效完成了全部检修与技改任务,包括标准项目219项、非标与技改项目63项、技术监督项目55项,合计337项。参检人员以拼搏姿态与高标准工艺,交出了一份优异答卷。
在节能环保方面,大修围绕“双碳”目标与降本增效需求,实施一系列精准改造:完成空预器柔性密封改造,有效降低漏风率与电耗;开展#4机冷却塔填料修补,提升换热效率;完成凝汽器酸洗与脱硝催化剂更换,全面恢复机组性能并强化环保排放控制。
在本质安全方面,将“防磨防爆”作为检修生命线,构建从预防到治理的全流程管控:首次系统开展受热面安全风险评估,通过多手段检测实现风险早期识别与精确定位;并对存在隐患的456根高温再热器连接弯管进行彻底更换,从根本上杜绝泄漏风险。

作为本次大修的核心技改项目,公司成功实施了全国首台套300MW级双低压缸、双连通管机型的低压缸“零出力”系统性改造工程,标志着机组供热能力实现跨越式提升。面对改造过程中出现的中压隔板汽封变形、低压缸转子水蚀、双中低压连通管位置不足等一系列复杂技术难题,生产技术部组建党员突击队与技术攻关小组,日夜攻坚,精准施策,最终以“零失误”的标准完成全部安装与调试,为机组供热期灵活、高效运行提供可靠保障。
通过改造,#4机组在供热期可实现低压缸“零功率”运行,大幅提升供热能力与经济性。我们坚信,焕新出发的#4机组,将提升核心竞争力,在四季度及今后的稳发保供、市场开拓中发挥关键作用,为公司圆满完成2025年生产任务与经营目标注入强劲动力。
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