近日，漳州核电4号机组常规岛首块零米板混凝土浇筑顺利完成，标志着常规岛主体结构施工由地下部分正式转入地上阶段。此次浇筑圆满成功，不仅验证了“先回填、后施工零米板”这一创新施工逻辑的可行性，也为后续主厂房上部结构施工与设备安装奠定了坚实基础。

作为常规岛主厂房的“地面”，零米板是所有大型设备安装与运行的基准平台。本次浇筑是对项目团队前期采用新施工逻辑成果的集中检验，为项目整体建设装上了“强大引擎”。同时突破了传统“先施工零米板、再进行地下室回填”的固有模式，通过工序优化实现各专业工序的高效衔接，脚手架搭设效率提升，安装作业前移，为“华龙一号”批量化建设中的提质增效树立了创新典范。

在地下室回填及零米板施工过程中，团队同步推进设计优化，将土建沟槽升级为更加可靠的管道预埋，从根本上规避了薄壁型混凝土支沟易开裂、渗漏的质量风险。此外，项目团队充分发挥建安一体化优势，在结构施工阶段精准预留后续安装所需沟槽，大幅减少后期开槽、开洞作业，有效保护了主体混凝土结构的完整性与安全性，避免二次修复与资源浪费。

4号机组常规岛首块零米板的成功浇筑，是项目建设过程中的一次重要突破，为后续施工打开了全新局面。未来，中核五公司将继续秉持“安全第一、质量第一”的原则，全力推进建安一体化建设进程，确保项目高质量稳步推进。

“两个一体化”

中核五公司积极打造核电工程建造全厂安装一体化能力、建安一体化能力，建造经济高效核电工程，更好满足国家发展需要。

全厂安装一体化：是由中核五公司同时承担核电工程核岛、常规岛及其附属厂房全部安装工作的施工模式。

建安一体化：是由中核五公司同时承担核电站土建和安装工作的施工模式。