沿海电厂#2机组小修检修项目多、工期时间紧，自主开展检修工作，以锅炉防磨防爆检查为主线，各专业共计450余项检修任务。检修现场始终把安全放在各项工作的首位，每日利用站班会机会交底高风险作业的防控要点。对于主变停电CT和PT校验、炉内作业等关键自主检修任务，实施了“专人旁站+智能监控”的策略。狠抓主线工作进度落实，抓好检修质量控制，保障了检修顺利进行。

中国华电通过优化管理流程、强化专业协同，高质量完成了检修任务。#2机组于9月15日20时22分小修结束，由检修转备用；9月17日12时49分按调度令并网成功，小修工作较25天的控制工期提前4天完成，较32天的计划工期提前11天。

现场工作

防磨防爆检查：

精准排查筑防线、高效整改保安全

#2机组锅炉防磨防爆工作圆满收官，为机组可靠运行筑牢安全屏障。检查工作提前制定 “检查－检测－整改－验收”全流程方案，每个环节严格把控，领导班子成员全程参与检查督导，确保工作扎实推进。

在很短的时间内，组织完成了锅炉升降平台搭设工作。采用“地毯式”排查模式，对弯头、三通等磨损高发区及隐蔽焊缝实施全方位“体检”，确保隐患无所遁形。检测中，严格遵循规范，采用多种手段，确保检测结果准确可靠，为隐患评估提供科学依据。针对发现的问题，团队迅速行动：对轻微磨损部位及时加装防磨护瓦、加固管道或修补过渡；对严重缺陷则召开专题分析会制定整改方案，明确责任到人，记录详实。本次小修共发现受热面问题97项，均得到处理。

积极创新防磨防爆检查的方式方法，特别邀请了3名国内火电厂的技术专家。检修人员全程与专家深入交流，密切协作，通过召开研讨会分享经验、探讨最优解决方案。这种模式不仅提高了工作效率，更促进了团队技术水平和复杂问题应对能力的提升。全体人员以高度的专业素养和责任心，打赢了这场无硝烟的“战斗”，用辛勤付出守护机组安全。

运行调试：

协同奋战保启动

9 月14日至17日，#2机组小修进入关键调试阶段，运行调试组全员坚守岗位，高效协同，圆满完成各项调试试运任务，为机组顺利启动奠定坚实基础。

汽机专业率先发力，有序开展#2机组凝汽器灌水查漏试验，细致排查每一处潜在渗漏点；同步推进大、小机拉阀试验与TSI保护传动试验，精准校验阀门动作与保护逻辑的可靠性；在完成系统阀门试验后，又高效落实发电机气体置换工作，全程严格把控参数，确保设备状态达标。

热控专业紧随其后，聚焦安全保障，全面开展主保护及重要辅机逻辑保护传动试验，测试保护系统的灵敏度与准确性；同时，细致完成阀门传动试验，确保各阀门操作灵活、控制精准，为锅炉稳定运行筑牢基础。

电气专业全力护航，精准执行#2主变停送电操作，严格遵循操作规程，确保变配电系统安全稳定；顺利完成动力直流带载试验，验证直流系统供电的可靠性；通过汽机保安电源联锁试验与柴油发电机带载运行，完善应急供电保障体系，确保机组供电毫无差错。

调试工作中，运行组人员分工明确、配合默契，凭借专业的技术能力和高度的责任心，高效推进各项任务，以实际行动诠释了“保安全、促生产”的使命担当，为机组早日运行提供了保障。

安全管理：

机制落地+问题整改  筑牢安全防线

小修进入第三周，安全管理团队以“严监督、防风险、保安全”

为核心，执行考核3项、警告2项并闭环管控，保障检修有序推进。

安全管理遵循“事前交底、事中监督、事后复盘”机制：每日参与协调会与班前会，明确作业风险，制定防高坠、防触电措施；对高风险作业采取“专人旁站+智能视频监控”措施，在关键部位安装视频设备，管理人员进行实时巡查；累计审查工作票达150张。  安全管理过程中实施3项考核：干渣机外委作业负责人安全确认不全面，罚款1000元；设备维护部一名组长敷设电缆时未落实安全确认，罚款200元；发电运行部3人操作票签名不完整，罚款400元。警告2项：设备维护部一名组长未办工作班成员变更手续；外委单位作业时监护人离岗。