暴雨初歇，战鼓再擂

近日，随着最后一车混凝土精准入模

由中建电力承建的广东陆丰核电项目

1号机组常规岛汽机台板混凝土浇筑圆满完成

标志着陆丰核电1号机组建设取得阶段性进展

为凝汽器、汽轮发电机等核心设备安装奠定坚实基础

攻坚克难：硬核技术突破施工壁垒！

汽机台板作为常规岛核心设备的“基座”

其施工质量关乎核电机组的安全稳定运行

此次1号机组汽机台板施工面临

大吨位埋件定位精度挑战

与大体积混凝土施工水化热温控挑战

两大“硬骨头”

汽机台板预埋件数量多、吨位大

最重单件高达17吨

且安装定位精度要求极其严苛

平面定位与平整度均需控制在毫米级

同时，埋件安装与密集钢筋绑扎深度交叉

工序协调与空间管控难度陡增

稍有不慎就会导致返工延误

项目团队创新设计专用支撑定位型钢支架

通过高频次的内外部技术研讨会

制定精细化调整专项方案

混凝土浇筑过程中对埋件实时监测

确保每一块“巨无霸”埋件都精准落位

此次混凝土浇筑总方量达2711立方

属于大体积混凝土施工

其核心难点在于水化热温控

温升过高会导致混凝土性能劣化

降温过快则极易诱发结构性裂缝

项目团队未雨绸缪

施工前依据规范开展混凝土温控计算

并量身定制科学的测温养护策略

过程中运用自动测温仪器实时采集核心温度

构建动态温控模型

为保温措施调整提供实时有效的基础数据支撑

进而可确保混凝土温控指标牢牢控制在安全阈值内

有效规避裂缝风险，保障实体质量

组织保障：精密协同铸就坚实基础！

为防止突发状况、

项目联合中广核陆丰公司、工程公司

成立联合党员攻坚队

深入强化组织与人员保障

从验收尾项全面清零

到人员组织、养护材料、应急演练的周密部署

项目建立精准可靠的浇筑先决条件单并逐项落实

每一个环节均按最高标准高质量完成

确保浇筑过程绝对安全、万无一失

此次浇筑前遭遇连续多天强降雨

现场积水给施工组织带来额外挑战

为保证浇筑质量

项目全员闻令而动

党员干部冲锋在前，技术骨干下沉一线指导

安全人员全程督导

迅速排除积水影响，科学调配资源

实现了暴雨后施工的无缝衔接与高效推进

此次汽机台板浇筑的顺利完成

不仅攻克了CAP1000技术路线

在常规岛施工领域的关键难点

更打通了后续核心设备安装的“咽喉要道”

为机组建设按计划推进提供了强有力保障

项目建成投产后

年发电量预计可达约520亿千瓦时

将强力赋能粤港澳大湾区经济社会发展

为国家“双碳”目标实现贡献重要力量