全球每年因燃烧油田伴生气的热放空，（以下简称火炬气）造成的经济损失高达480亿美元，同时排放大量二氧化碳。中集安瑞科旗下的能源系统上海公司通过自主研发的AM系列热电联供机组，成功将火炬气转化为清洁电能和热能，不仅实现“零碳排放”，还大幅降低油气开采成本。目前该技术已在大庆、胜利等油田推广应用，经济效益和环保效益显著。

全球火炬气浪费严重，减排潜力巨大

数据显示，全球油气开采过程中每年约燃烧1476亿立方米火炬气，直接经济损失近480亿美元，同时排放3.81亿吨二氧化碳当量。提高火炬气回收利用率，已成为全球能源行业绿色转型的重要课题。

在我国，生态环境部等11部门于2023年联合发布《甲烷排放控制行动方案》，明确提出逐步减少油气系统常规火炬，“十五五”期间力争实现陆上油气开采“零常规火炬”目标。中石油也出台《绿色低碳发展行动计划3.0》，部署节能降碳、甲烷减排等“十大工程”，推动公司向“油气热电氢”综合能源供应商转型。

传统柴油发电高污染，火炬气利用成破局关键

长期以来，油气开采现场的电力、热力供应依赖柴油发电机，不仅成本高昂，且污染严重。据统计，一台200kW柴油发电机运行一年排放二氧化碳约307吨，与绿色低碳发展理念严重不符。

为解决这一问题，中集安瑞科针对火炬气组分复杂、含水率高、需移动式无人值守等特点，基于城市燃气热电联供技术，成功研发出AM系列热电联供机组。该技术可将井口火炬气直接转化为电能，并为输油管道提供保温热能，实现废气100%回收利用，降碳率达100%，真正做到“零碳排放”。

大庆、胜利油田应用成效显著

2023年12月，中集安瑞科的首台AM机组在大庆油田试采公司，成功经受-25℃极寒考验，为作业小队提供24小时不间断供电和管道保温。现场大队长反馈：“该机组综合效率远超柴油发电机，且利用免费火炬气供热供电，智能化远程监控还降低了运维压力。”

截至2024年，大庆油田已部署7台AM机组，累计运行1.7万小时，发电44万千瓦时，节省柴油296吨（节约费用278.45万元），减排二氧化碳918吨。

胜利油田的首台机组更连续稳定运行6850小时，累计发电13.3万kWh、供热27万kWh，仅需一次维护，同时通过消纳套管气提升了油井抽采效率。

技术优势推动行业创新转型

AM机组具备三大核心优势：

经济高效：利用放空气体免费发电供热，综合能效超传统柴油机；

智能低碳：模块化设计支持无人值守，噪音小、零碳排放；

多场景适配：已为油田基地、板房、伴热带等提供稳定能源，提升员工工作环境；

AM机组该技术为全球油气行业火炬气回收提供了可复制的“方案”，有望加速实现“零火炬”目标，助力“双碳”战略落地。

从“放空烧”到“绿电热”，中集安瑞科创新技术正让油田火炬气从环境负担变为绿色资源。随着规模化推广，这一模式或将成为全球能源减排的新标杆。