6月27日下午，广东肇庆浪江抽水蓄能电站4号机组座环蜗壳精准吊入4号机坑预定位置，标志着电站4台机组的座环蜗壳组装与吊装工作均已圆满完成，为后续施工奠定了坚实基础。

肇庆抽水蓄能电站是粤港澳大湾区首个变速抽水蓄能电站，电站安装4台单机容量30万千瓦的可逆式水泵水轮机/发电电动机，其中4号机组为可变速机组。4号机组座环蜗壳最大外径11.4米，起吊重量约110吨，作为机电安装过程中吊装尺寸最大的设备，是抽蓄电站埋设的重要过流部件之一，更是机组引水、排水和承压的重要部件，其安装质量直接影响机组的运行效率与稳定性，对安装精度和焊接质量要求较高。

自3月10日第一台蜗壳吊装就位以来，肇庆业主项目部紧锣密鼓地安排2、3、4号机组蜗壳到货、组焊，实现一台蜗壳就位调整、一台蜗壳现场组装、一台蜗壳整装待发，不闲置也不拥堵场地。在安装间组装过程中，对座环蜗壳焊接进行过程质量管控，一次性通过四方联合验收，具备吊装条件。

在认真总结前三台机座环蜗壳吊装经验的基础上，项目部组织开展了详细的安全技术交底工作，明确吊装流程控制要点与风险防控措施，并对吊装过程进行全程监控。最终，历时60余分钟，实现4号机组座环蜗壳与控制环精准对接，整个吊装过程衔接紧密、井然有序、安全平稳。