截至12月13日，华电天津南港热电项目2号锅炉实现安全运行460天，刷新国内350兆瓦级循环流化床锅炉连续安全运行367天的最高纪录。目前，该机组仍保持平稳运行。
循环流化床锅炉因其燃烧特性，受热面磨损问题一直是困扰其长周期安全运行的难题。为解决同类型锅炉水冷壁易发生泄漏的问题，该公司在设计建造之初，成立锅炉防磨攻关小组，在调研分析17台同类型锅炉投产发生水冷壁泄漏频次及原因的基础上，增加投资1000万元，创新实施了锅炉水冷壁加装导热格栅防磨方案，旨在不影响热传导的同时，可分段降低贴壁流的速度，从而达到减缓水冷壁磨损效果，从技术层面提升了锅炉安全运行可靠性。该方案形成的课题成果在电力行业、中国职工技术协会以及华电集团公司管理创新成果评选中均获得奖项，为同类型锅炉防磨工作提供了切实可行的解决方案。
新机投产后，该公司立足超前预防，将状态检修理念融入防磨防爆管理，结合历年来同类型机组发生四管泄漏的位置和受热面寿命评估结果，制定详细的受热面治理方案和防磨防爆检查实施计划，通过交叉互查等检查方式方法，实现“一图一表一报告”精准管控，为机组长周期安全稳定运行打下坚实基础。运行人员针对该类型锅炉床层易结焦、燃煤颗粒度难以控制等难题，通过多次试验，探索出定期进行炉膛一次风量扰动、增强碎煤机破碎能力等有效措施，促进了设备运行经济性和稳定性的双提升。
今年以来，通过开展扎实有效的设备管理工作，该机组收获2023年电力行业循环流化床发电机组“5A”级和供电煤耗最优机组两项大奖。下一步，该公司将持续强化机组管理手段，巩固提示优秀经验，全力打造350兆瓦级循环流化床锅炉标杆示范机组。
