12月14日，湖州安吉城北110千伏变电站建成投运。据悉，这座变电站从规划设计、施工建设、生产运维等全环节谋划，积极探索应用低碳新设备、新技术、新材料、新工艺，可实现全寿命周期二氧化碳“负排放”。
据估算，城北变电站全寿命周期因为建材生产、安装施工、设备运行等过程预计产生19358.12吨二氧化碳当量，因绿化碳汇、光伏发电等产生的温室气体清除量可以达到20000吨二氧化碳当量以上。由此可见，城北变电站可实现“负碳”。
110千伏安吉城北变电站配电装置楼。国网湖州供电公司供图
“其实，把19000吨二氧化碳排放量全部抵消并不是最难的，最难的是如何把变电站的碳排放量降到这个低值。”国网湖州供电公司项目管理中心主任袁慧宏表示，按照变电站通用设计，一座同等级变电站的全寿命周期原本需要排放45000多吨二氧化碳，城北变电站的碳排放量仅为通用设计的40%左右。国网湖州供电公司从低碳建筑、低碳设备、碳排监测等多方面入手，创新实施20多项降碳、固碳举措，将城北变电站全寿命周期碳排放“一降到底”。
低碳设备的应用对变电站运营阶段的碳减排尤其重要。对变电站来说，变压器是最重要的设备之一，也是主要的碳排放源，约占变电站运行阶段碳排放量90%以上。为减少变压器运行碳排放，城北变电站选用了天然酯绝缘油的变压器。相比传统矿物油，天然酯绝缘油可降解，对环境更友好，防火及绝缘性能更优。
不仅如此，国网湖州供电公司在国内首个研究、建设了变压器余热回收综合利用系统，围绕“热回收、热发电、热消纳”三大关键环节，实现变压器余热温差发电和末端供热双重利用，把余热资源“吃干榨尽”。此外，城北变电站还采用了二氧化碳气体绝缘的组合电器设备（GIS），完全替代六氟化硫作为绝缘气体，碳排放当量缩减99.99%以上。
为了精准掌握城北变电站的碳排放情况，国网湖州供电公司运用数字孪生等技术开发碳排放监测平台，实现输变电工程全寿命周期碳排放可测、可视，并构建“核算+实测”减碳效力验证模型，动态优化减碳策略，闭环形成减碳措施后评估机制，形成可复制、可推广的示范经验，充分发挥“负碳”变电站的“正效益”。
