10月26日，由威海石岛重工有限公司为国内核电站制造的２台套核电新装备顺利完工交付。该装备为核电常规岛核心设备——“四器一冷”中关键的组合式容器汽水分离再热器。
汽水分离再热器，是将蒸汽中大量水分去除，并经再热装置再次加热形成具有一定过热度的过热蒸汽再做功的组合式容器，设备在运行过程中，内部介质对换热管的冲刷腐蚀、热膨胀、分离片间隙不均匀都将引起设备的安全及功能失效。汽水分离再热器曾被列入“九五”国家重点科研项目，在2000年以前完全依赖进口。随着国内第二代核电技术的成熟，目前该设备国产化率达到了100%。
威海石岛重工有限公司今年一季度与国内核电站签署设备制造订单后，组织相关专家、技师等攻关团队，反复论证技术方案，相继解决了壳体棱角度、错边量、圆度、内件安装尺寸公差控制，加热元件及分离原件装配间隙的控制，换热管与管板连接结构及焊接质量等制造技术工艺关键点，仅用不到半年时间，就成功完成了设备制造任务，顺利通过最终产品验收。
这也是继去年为国内机构制造首台核能测试验证设备后，该公司再次交付的核电站核心设备。标志着威海石岛重工有限公司在核电设备制造领域实现了新突破，在进军国际核电装备市场进程上又迈上了一个新的台阶。
作为威海乃至省内重要的高端装备制造企业，威海石岛重工有限公司凭借国际一流的先进设备和强大的科研实力、制造工艺，近年来产销连创新高，规模越做越大，已稳居国内大型压力容器制造企业第一梯队行列。
“通过与国内顶尖企业、核工业专属院所以及本地核电企业的深入合作与开发，不断提高企业核装备制造能力”，威海石岛重工有限公司总经理刘靖表示，“未来三年内，将全面服务全球核电工业产品、核电压力容器市场，努力当好山东核电装备产业的‘先行军’”。
