10月18日，三门核电3号机组核岛钢制安全壳（以下简称CV）筒体二环顺利吊装就位，为3号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利条件。
筒体二环是CV第三个就位的重要组件，直径39.6米，高度7.8米，吊装重量600余吨。该环体内部集成了钢结构、管道、电气设备等大量的物项，是模块化程度最高的CV模块。在CV筒体一环成功就位的基础上，3号机组CV筒体二环组装、运输和吊装进行了多项改进优化。
打造模块化新高度
筒体二环除了安装了内部加劲肋、附件板、U形支架等物项，还包括钢结构、管道、电气设备等，有效地解决了一期工程大宗材料在核岛安装工效低的难题，改善了作业环境，降低了交叉作业风险，大幅度提升了工效。
BIM赋能办“视”事
CV筒体二环上的大宗材料错综复杂，利用BIM（建筑信息模型）技术进行运输吊装可视化模拟，对吊索具和大宗材料之间的冲突碰撞点位分析，并进行重心计算和受力分析，提前规避冲突以及不合理的情况发生。
防变形还需“自身硬”
内部加劲肋和SPL钢结构增大了筒体二环的刚度，起到了运输吊装防变形的作用，经过计算分析，可以取消用于筒体加固的运输防变形工装，节省了安装成本。
三门核电二期工程项目建设团队深入贯彻落实中核集团“六大控制七个零”项目管理理念，在项目指挥中心（PCC）的统一指挥下，全力践行“六个一”一体化项目管理模式，通过提前梳理先决条件，精心策划施工工序，严格监督施工过程，确保本次吊装工作安全、顺利、高效完成。
