连日来，国网绍兴供电公司220千伏江桃变启动全停综合检修工作，将用4天时间完成以往26天才能完成的检修任务。同时，还将完成该变电站自动化升级改造项目，经济效益和安全效益将得到大幅提升。

据悉，这也是绍兴首次进行的220千伏变电站全停检修。

该变电站能实现全停检修，主要得益于近年来绍兴电网已形成以500千伏为骨干网架的坚强主电网，同时220千伏网架建成了双环网。电力调度中心通过对供电方式的调整，转移用电负荷，实现一座220千伏变电站全停，而用户用电不受影响，即用户“零感知”。

江桃变位于柯桥区杨汛桥街道江桃村。根据周期性检修要求，于3月9日至12日开展全站综合检修。4天中，200多名各工种电力工人，动用高空作业车、高功率六氟化硫气体回收车、移动油气方舱以及无人机等各种先进设备，完成66项检修和技术改造项目。

据介绍，传统检修模式中，电力人员对主变、母线和线路设备采用轮流停电的方式进行检修，一座220千伏变电站检修工期达26天。

随着运检人员技能水平和业务素质不断提升，网架进一步牢固，国网绍兴供电公司试点开展全停检修模式。在江桃变，全站6个作业面同时开展检修，不同专业的人员有序配合、协同作业，停电时间利用率达到最大化。

3月9日凌晨，运检人员仅用4.5小时就完成了江桃变全站设备操作，可以进入检修作业。而以往轮停检修模式时，运检人员需多次往返变电站进行设备停复役操作，任务总数达250项，总步骤超过4000步，总耗时达70小时，作业现场还需同步进行安全措施的布置、恢复，挤占了有效检修时间。

全停检修模式下，只需对设备集中进行一次停复役操作，大大延长了有效作业时间。

另外，变电站全停检修还最大程度降低了因人员误入带电间隔、误碰带电设备造成的安全风险。国网绍兴供电公司对检修全过程进行标准化管理，以“组织机构图”明确职责分工，以“作业面管控图”落实网格化管控措施，以“检修进度控制图”将作业进度精确到每小时，全面把控作业进度，规范作业流程。

检修现场，安全管控人员通过无人机进行安全与质量监管，现场负责人通过数智化现场指挥部开展设备远程诊断、作业现场指挥，这些先进技术的应用，也为安全生产提供了新动能。

同时，变电站自动化改造升级项目也列入本次综合检修。工作组创新采用“工厂配置+现场联调”的监控系统改造方式，实现了“核心工作前置”，4天内完成自动化系统升级改造工作，而以往改造相应等级的变电站则需15天至20天。

接下来，国网绍兴供电公司将不断探索新型综合检修模式，归纳总结检修经验，整合优化人力资源，在220千伏及以下主网网架完善的变电站和220千伏终端变电站推广应用整站全停的集中检修方式，实现压降作业工期、降低作业风险、提高本质安全。