干净清洁的炼钢车间，全自动化的除尘系统......在济南钢城区陶家岭转炉环境除尘厂房，节能环保的智能化除尘系统颠覆了人们对传统炼钢车间脏、乱、差的刻板印象。
在除尘车间内，由该项目技术团队研发的“联锁管控体系”，通过机器的统一全面监控，使得耗电指标能随时得到控制调整，并实现常态化管理，做到精准环保。
独创的“联锁管控”模式有效节能降耗。
“除尘器好比家用油烟机，粉尘就好比油烟。我们根据油烟大小来调整油烟机档位大小，同理也是根据粉尘多少来调整风机运行频率。这种对应关系的及时调整就是‘联锁管控’。”路振说，该项目从投入开始每吨钢电耗一直维持在17度左右，达到了国内同类项目的领先水平。目前，这种“联锁管控”模型已经推广至山钢莱芜各炼钢单元，有力地降低了炼钢能耗。
提到节约能耗和降低成本，耀华鲁信公司总经理周玉春算了一笔账，“按国内的平均水平计算，每产1吨钢用27度电，新技术用电在每吨钢17度左右，比国家平均水平低10度电，假设一年产量100万吨，一年就是1000万度电，一度电7毛钱，就能够节省700万元的成本。”
据介绍，近年来，以山钢莱钢的新旧动能转换为契机，耀华鲁信做了系列环境除尘的项目，除了陶家岭转炉环境除尘项目外，还有3800m?高炉环境除尘、特钢区转炉环境除尘等，共投资近4亿元，目前已全部投入运行，预计年可降低粉尘排放达6万吨。
