孤儿风机，其原厂家已退出市场，它们通常伴有故障率高、稳定性差、安全隐患大等顽疾。每一台风电机组都需要专业的呵护！东方风电依托十余年风电设计和运维经验，在实践中打造了一系列孤儿机组整体解决方案，帮助许许多多的新能源发电企业，彻底解决困扰多年的难题，优化资产效能，实现了更高的发电收益。
换芯升级 重塑价值
宁夏同心某风场风资源丰富，共安装50台2.0兆瓦非东方品牌风电机组，风场年平均风速超过6米/秒。但机组自服役以来，因发电机设计制造问题，机组呈现批量停机或限电状态，发电效率低，安全可靠性差。
东方风电针对该风场问题，通过风资源分析、实体建模与整机安全性分析，制定通过发电机及配套设备等换芯，重塑整机价值的方案，于2021年10月开始，对其中43台机组进行改造。截至2022年底，改造后的机组持续稳定运行，机组平均可利用率超过99%。部分机组改造前，年等效利用小时数不足1000小时，改造后达到2400小时，提升140%以上。通过改造，该风场孤儿机组整体运行效率、发电量和经济收益重返正常轨道。
脱胎换骨 提质增效
好风不好用的尴尬局面在山西闻喜风场持续了三年之久，这里年平均风速6.3米/秒，预期年等效利用小时数2045小时，安装50台非东方品牌的2.0兆瓦直驱风电机组。由于风场机组配套的发电机、主控及变桨等多个系统存在设计制造缺陷，关键部件故障频发，机组无法正常发电。改造前的闻喜风场仅转动6台风机，其中还包括5台限功率运行的机组。
针对该风场问题，东方风电深入调研，详细分析、评估，于2021年完成首台样机改造，并于2022年逐步开展了33台机组深度技术改造，包含永磁直驱发电机更换、主控与变桨系统替换、叶片深度治理以及液压站、变频器、偏航等系统改造，总计完成20余项综合治理改造工作，让这些孤儿机组 脱胎换骨。
改造后的机组整体运行效果显著，平均可利用率提升至99.51%，其中7台机组利用率更是达到了100%，年平均等效利用小时数达2742小时，较可研数据提升了34%。
以大代小 再获新生
左云五路山某风场拥有得天独厚的风资源，共安装33台非东方品牌1.5兆瓦双馈风电机组。机组服役10年后，塔筒出现褶皱问题，混凝土基础出现砂浆层压溃剥离及径向裂缝、脱开等现象，风场几乎处于全面停机状态，机组改造迫在眉睫。
东方风电为它量身制定了以大代小的等容替换方案，用东方风电自主研发的11台G4000-165、3台G2000-116双馈型风电机组，替换原风场32台1.5兆瓦风机。
为保障用户利益，东方风电制定了严密的项目执行计划，挑战短工期、重任务。从基础浇灌，到全容量并网发电，仅用了4个多月的时间，得到了用户的高度评价。
截至2022年12月31日，该风场以大代小改造机组已累计运行131天，累计发电7300万度，推算至全年平均等效利用小时数可达3660小时，机组运行高效、稳定，发电量持续提升，改造取得了圆满成功。作为东方风电首个以大代小项目，左云五路山二期风场顺利完成，对后续老旧风场机组退役更新具有显著示范意义。
救偏补弊 焕然如新
福建闾峡风场安装的20台非东方品牌2兆瓦直驱风电机组，因存在设计制造缺陷，近年来部分机组无法长期运行或带病运行，发电效率低，安全可靠性差。
针对该风场特点和问题，东方风电为它制定了采用轴系改造及永磁电机替换原电励磁电机相结合的方案，彻底消除机组发电机设计缺陷，确保风机稳定、高效发电。同时，还采用了控制策略优化与电气元器件升级相结合的方式，实现了现场机组发电效率和安全状态的实时监测和最优控制。改造后的机组，年等效利用小时数较同期提升7倍，改造成效十分显著。
开启新征程，东方风电将继续发挥在风电机组技改升级方面的专业能力，通过高安全性、高可靠性、最优性价比的整体解决方案，让更多的孤儿风机重新焕发生机和活力，帮助更多新能源企业优化资产效能，实现更高的发电收益。
