EPDM材料和硅橡胶材料是现阶段电缆附件中应用的比较广泛的两种原材料，各自都有自己的优缺点，适用在不同的范围内，为输配电的发展贡献着自己的一份力。

采用EPDM材料的电缆附件优点有：

采用EPDM材料和橡胶注射工艺所制作出的可分离连接器具有很多的优点：全绝缘、全屏蔽、全密封等。EPDM材料的这些特性有效解决了电缆连接部位的电场应力集中，电缆容易受潮，电缆承受了一定的机械应力、电缆屏蔽层断开处的电应力过于集中等等的问题。而且用EPDM材料做的电缆产品在安装和拆卸都特别的方便，真正做到可分离！而且EPDM材料本身是无毒的，且燃烧后的副产品同样是无毒的，避免了环境的污染，所以现在有越来越多的厂家都开始使用EPDM材料。

缺点：

再好的产品也都有他的不足之处，EPDM材料最大的缺点就是不能耐受含有碳氢化合物的有机溶剂。

采用硅橡胶的电缆附件优点：

绝缘性能特别的好，产品在受潮、频率变化或者其周围温度升高的时候，它的绝缘性变化都是很小的。而且硅橡胶材料在燃烧后生成的二氧化硅也是一种绝缘性，阻燃性能很好的物质，所以硅橡胶材料在高压场合的使用是十分的安全可靠的。此外硅橡胶材料还有良好的弹性、优异的高低温性能、较好的耐紫外线和耐氧化性能，而且不同于EPDM材料的是它还可以耐受各种有机溶剂，因此在电缆附件中的应用相较于EPDM材料更加的广泛，尤其是在预制式冷缩电缆附件中的应用。

缺点：

产品的机械强度一般，在抗划伤能力、防水性能上以及耐潮湿性等都不如EPDM材料，而且一旦硅橡胶配方不恰当的话，很容易导致产品在安装后出现不容易拆卸的问题，这也是很多电缆厂家选择EPDM材料的主要原因。硅橡胶材料最大的缺点就是其本身无毒性，但是一旦发生爆炸或燃烧后所生成的甲醛和石英等副产品却是有毒性的气体，污染了周围的空气。

每一种原材料都有自身的优缺点，冷缩电缆附件的原材料也不例外，但在使用它们的时候，要尽量做到扬长避短，使它们的优点，达到最大的利用。

总结：

硅橡胶比EPDM橡胶强度低，容易拉断，而汽车门窗密封条处经常与型材接触，所以硅橡胶反而不耐用，虽然硅橡胶具有耐高温，绝缘性能好的优点，但这类的场景毕竟很少遇到，对一般的门窗不实用。而EPDM橡胶具有优越的抗老化性能，而且强度要高，耐磨，价格也比硅橡胶便宜，综合而言选用EPDM橡胶较好。