近日，在岭澳核电站3号机组L311大修期间，有着机组“主动脉”之称的主给水流量测量系统(ARE)文丘里管首次实现了在不切割拆除的情况下的在线视频和厚度测量，实现了国内该领域检测技术零的突破。

大亚湾核电运营管理有限责任公司(以下简称公司)技术部聚焦大修生产难点，为了保障电厂主设备系统安全和质量，主动思考，攻坚克难，与苏州热工研究院在役检查团队联合开展技术攻关，最终国内首个电厂应用智能检测机器人进行文丘里管厚度测量的自主检测成功实现，在L311大修里取得了文丘里管厚度的第一手数据，第一时间确定了关键设备的质量状态。

该智能检测机器人装备搭载智能检测测厚探头、摄像头、传动系统、相控阵超声数据系统等。

机器人进行工作需要先后克服通过阀门、狭长的管道、犹如大“陷阱”的三通开口以及喉管部位需爬坡等困难，而在阀门解体后项目组还碰到了管道残水等挑战，项目主管张帅立即组织项目组审慎决策、科学求证及实操模拟，最终扫清一切障碍，机器人经过“跋山涉水”成功开展远程测厚。

该智能检测机器人不仅适用于岭澳核电站3号机组，还可推广至其它压水堆机组，极具示范效应和推广价值。

此次文丘里管智能机器人装备的创新应用作为技术部秉承“技术守护安全、创新提升价值”理念，践行“严慎细实”的工作作风，强化责任和落实的缩影，技术部将继续不断提升业务价值，以创新促安全、以高质量谋发展!