没有烟囱、没有煤场
没有油库、不设氨区
这还是火电厂吗？
当然是的
这座煤电一体化生态文明示范电厂
已经安全稳定运行了一个月
国能胜利电厂是内蒙古自治区的重点建设项目，国家能源集团在锡林郭勒盟投资建设的大型坑口电厂，锡林郭勒盟至山东1000千伏特高压交流输电线路的配套工程。
听说他们有八大创新
走，跟着小编去探秘！
锦界公司：被吉尼斯世界纪录认证创造“最高冷却塔”就是这里吧！
胜利电厂：没错，就是那个被各大媒体争相报道的“网红塔”。
创新1
两机一塔，五塔合一
走进草原上的锡盟煤电基地，在密集排列的众多煤电厂中，视觉上最能引起大家关注的，要数被老百姓称为“天下第一塔”的国能胜利电厂冷却塔。国能胜利电厂是国内首家两机一塔，五塔合一项目，冷却塔内布置脱硫除尘一体化系统、烟气提水系统、湿式静电除尘器系统、排烟系统，实现五塔合一，年运行费用可减少约百万元。225米的冷却塔高度也被认定创造“最高的冷却塔”吉尼斯世界纪录。
绥中公司：把这么多环保设施都集中到一起，生态环保一定做得特别棒。
胜利电厂：当然，打造业内环保指标领先一直是我们的目标。
创新2
实现“112”超超低排放
国能胜利电厂采用“高效静电除尘器+脱硫除尘一体化+湿式电除尘器”组合除尘措施。脱硫采用单塔5层喷淋+旋汇耦合高效湍流层技术方案，效率提高至99.76%。脱硝采用选择性催化还原法，效率提高至95%。实现烟尘排放浓度≦1毫克/标立方米；二氧化硫排放浓度≦10毫克/标立方米；氮氧化物排放浓度≦20毫克/标立方米，远优于国家环保标准。
大同公司：听说你们全厂生产不用补水是咋回事？
胜利电厂：当地水资源珍贵，在节约水资源方面我们可是下了大功夫。
创新3
实现全厂生产用水“零补水”
为节约当地珍贵水资源，国能胜利电厂同步建设净烟气提水系统，通过间接换热方式将饱和净烟气冷却降温，自流至冷凝结水收集箱，用于全厂生产用水系统，单台机组冬季提水约120吨/小时，夏天提水约95吨/小时，正常运行工况下实现全厂生产用水“零补水”。
三河公司：两台660兆瓦机组，那你们的煤场一定很大？
胜利电厂：不不不，我们可没有煤场。走，带你看看我们如何实现运输煤。
创新4
运煤系统实现“煤来灰去”
作为坑口电厂，国能胜利电厂不再设有专门煤场，燃煤从煤矿通过带式输送机运输至电厂外贮煤筒仓，实现“输煤不见煤”，通过正向输煤、反向输灰，实现“煤来灰去”，大大减少运输成本。
内蒙古能源公司：没油库，锅炉是怎么点起来的？
胜利电厂：等离子无油点火技术，安全又可靠。
创新5
褐煤大功率等离子无油点火技术
国能胜利电厂在国内首创应用了大功率等离子点燃全水分大于35%、低位发热量2940大卡左右褐煤技术。这项技术填补了国内技术空白，提高了机组经济性及安全性，拓宽了高水分褐煤的点火方式，每年可节省运行费用近千万元。
盘山公司：脱硝不设氨区，怎么去除烟气氮氧化物呀？
胜利电厂：我们采用尿素热解脱硝，可以大大降低氨气爆炸风险。
创新6
不设氨区更安全
液态氨易挥发成氨气，与空气混合到一定比例时遇明火爆炸。国能胜利电厂设尿素制备区，不设氨区，安全性更高。脱硝采用选择性催化还原法(SCR)，烟气在进入催化剂前设有氨注入的系统，烟气中的氮氧化物与氨气在催化剂作用下充分混合后反应，脱去烟气中的氮氧化物，从而减少大气污染物的排放。
大港电厂：听说你们还是智能电厂？
胜利电厂：当然，我们现在已经实现了数据采集自动化、信息预测精确化、运行管控一体化和调度决策最优化。
创新7
智能电厂降低运行成本
国能胜利电厂同步建设智能电厂，包括智能工程、智慧安全、智慧管理三部分，具备“数字化、模块化、可视化、可操作性、信息化、智能化”六大特点，可实现电厂“数据采集自动化、信息预测精确化、运行管控一体化、调度决策最优化”，达到可靠、安全、环保、高效、经济、智能运行的目标。智能技术预计年可降低两台机组运行成本近千万元。
上海庙公司：这么智能，机柜一定很多吧！
胜利电厂：嘿，你错了，现场总线技术可以完美解决接线问题。
创新8
现场总线覆盖率达60%
由于常规DCS硬接线技术成本高，接线复杂，国能胜利电厂采用现场总线技术。现场总线技术具有信息量大、节约资源、安装简单、维护方便等特点，在现场仪表中可实现更全面的控制、多变量的测量和传输、仪表设定值的远程整定以及基于自诊断原则的现场设备预测维护、管理，并使DCS模件柜、继电器柜的数量减少，节约集控室电子设备间的面积。
新时代的新科技
新煤电的新创意
让这座
煤电基地的生态文明示范电站
机组效能极致发挥
煤电魅力尽情张展
！！！
