企业是创新主体，中央企业是科技创新的国家队。习近平总书记强调，国有企业特别是中央所属国有企业，一定要加强自主创新能力，研发和掌握更多的国之重器。
“十四五”期间，中央企业将进一步加大研发投入力度，加快攻克一批“卡脖子”的关键核心技术，发挥好中央企业的引领作用。小新为您持续报道中央企业的“杀手锏”，展现中央企业的科技自立自强新作为！今天记者为您带来第十三期央企“杀手锏” 《超有用的新技术：电厂换“大脑”、“电线”能送气……！》，一起来看国家能源集团、国家电网、鞍钢集团、西电集团的自主创新和应用的新成果。
电厂换了个全国产的“脑袋”
每一分钟的电力运行都不受制于人
电厂的分散控制系统
又称DCS系统
犹如电厂的大脑和神经中枢
是确保电力稳定供应
和安全生产运行的关键设备
其国产化程度的提升
对国家安全重要性不言而喻
然而我国DCS系统长期处于
国外先进技术垄断
或半国产化的状态
每一道程序指令都不能受控于人
每一分钟电力运行都不能受制于人
8月19日，国家能源集团
“国内首套自主可控智能分散控制系统
（iDCS）示范应用”项目验收通过
终于把具有完全自主知识产权
安全可控的关键核心技术
牢牢掌握在自己手中
▲国内首套自主可控“岸石”智能分散控制系统（iDCS）
与半国产化相比
全国产分散控制系统
可完全自主可控
可实现发电过程的智能控制与运行
可智能监测分析、可智能安全管控
达到无人巡检、少人值班、精准控制
自主趋优、安全可控的目标
对国家能源安全具有重大意义
▲从“内核到边界”的纵深防御工控信息安全技术
目前
国内首套自主可控“岸石”智能分散控制系统（iDCS）
已成功应用于国电东胜电厂（300MW机组）
国电宿迁电厂（660MW机组）等多个电厂
这个“电线”不一般
不仅能输电，还能送气
电、气
看起来形态完全不同
想有没有可能一起输送？
近日
一条既能输电，又能送气的
神奇“电线”试验成功
它叫高温超导电缆
长这样↓↓↓
输送液化天然气时
需先对天然气进行超低温液化处理
输送管道环境低温且恒定
电力专家设想
利用这一条件
如果在管道内同时输送电力
岂不是一举两得？
中国电力专家
把这一设想变成了现实
在位于河北省霸州市的
国家电网公司特高压杆塔试验基地
由中国电科院牵头的
世界首个电力与液化天然气（LNG）
混输超导直流能源管道样机
完成24小时满负荷运行试验
该样机同时具备超导电缆输电
液化天然气输送两种功能
其中
超导电缆系统主要由
外护套、杜瓦管、液氮
超导电缆芯和低温制冷机构成
具有载流大、损耗小等特点
在相同电压等级下
超导电缆输电、通流能力和传输容量
可以达到常规输电线路的5~10倍
考虑低温制冷系统功耗后
系统总损耗仅为
常规线路线损的1/3左右
此前
电力和液化天然气（LNG）
混输技术
尚处于概念设计阶段
此次完成的试验
具有开创性意义
国内首次！
攀钢破解钛合金化钢生产技术难题
近日
鞍钢集团攀钢成功突破
钛含量0.25%至0.5%
钛合金化钢转炉-连铸
生产流程关键技术难题
在国内首次实现含钛0.25%至0.5%
钛合金化钢≥2炉的多炉连浇
且生产出的铸坯质量良好
这为攀钢开发高性能、低成本含钛高新材料产品
提供了重要的工艺、技术平台
▲0.4%Ti含量钢铸坯
攀钢联合国内知名高校和科研院所
逐步突破了高钛合金化钢连铸生产
存在的关键技术难题
研发出高钛新材料高效低成本
“转炉-连铸-轧制”制备流
成功实现了120吨转炉和200吨转炉
生产钛含量0.25%至0.5%
耐磨钢多断面、连浇≥2炉的多炉浇注
完善了钛合金化钢生产理论技术体系
项目将促进攀西钒钛产业链高价值深度延伸和可持续发展
提升我国合金化钢生产整体水平及高端产品自给率
· 小知识
当钢中钛含量≥0.2%时，可进一步获得高强度、高韧性、高耐磨性、高耐蚀性及减小钢材各向异性、提高加工性、提高抗氢致裂纹等性能，是钢铁新材料开发的重要基石。但当钢中钛含量较高时，大量高熔点物质在连铸过程极易引起漏钢和坯材严重缺陷，导致连铸无法实现规模化生产。
填补空白！
国内首套百万千瓦机组水电
火电用发电机断路器通过验收
近日
中国西电集团研制的
百万千瓦机组水电、火电用发电机断路器
通过鉴定验收
综合性能达到国际领先水平
填补了国内空白
装置的顺利验收
是西电集团继掌握四十万千瓦
六十万千瓦、八十万千瓦机组用
大容量发电机断路器成套装置技术后
又一重大突破
标志着西电集团关键“卡脖子”技术难题再下一城
为我国重大技术装备国产化做出了重要贡献
· 小知识
发电机断路器是安装于发电机出口与变压器之间的大电流断路器，主要用于保护发电机和变压器，能有效提高系统的安全性，并方便调试维护，经济效益明显。自2008年起，中国西电集团与中国三峡集团联合研发发电机断路器产品，并持续取得突破，使得中国西电集团发断系列产品更加完整，迈入更高端领域。
