2018年，“三去一降一补”纵深推进，中国经济由高速发展向高质量发展转型升级，由此产生的变革加速了行业内的优胜劣汰。面对市场的“风霜雨雪”，衡变公司坚持创新引领，提质增效。今年1月，衡变公司成功中标国网青海—河南、陕北—武汉±800千伏特高压直流输电工程14台高端换流变，金额达10.7亿元，至此正式跻身高端换流变制造商第一梯队。
创新原动力助推企业突围发展
实体经济的“春天”来了，“轻装上阵”的企业该如何在市场的赛道上跑得更快更好？衡变公司给出的答案是科技创新。
创新驱动是高质量发展的鲜明特征，也是衡变公司重组19年来的制胜法宝。2000年，特变电工重组衡阳现代电气设备集团有限公司。当时这个已有50年历史的老国企内忧外患、亏损严重，危机之中是大刀阔斧的技术改造让 “企业当年完成产值超3亿元”的奇迹诞生，并不夸张地说，是科技创新让企业焕发了新生命。
“衡变公司始终将创新作为发展的第一动力，每年将年销售收入6%以上的经费投入到新技术、新产品开发和科研成果转化中，成功研制出众多世界和中国首台、首套产品，创造了几十项世界第一，填补了多项行业空白。”种衍民表示。
2018年，在外部市场环境不利的背景下，科技创新为企业“突围”提供动力。衡变公司自主完成三峡大丰300兆瓦海上风电项目220千伏海上升压站一次设备研制生产。随着我国首座具有完全知识产权的海上升压站成功傲立海洋，衡变公司一举打破了国外合资厂商对海上风电领域的长期垄断，推动中国制造在清洁能源领域又向前迈进了一大步。
今年，衡变公司科技创新的步履将更加坚定，加快要素驱动向创新驱动转变，依靠现有产业优势，进行资源配置和优化组合，打造企业产业经济生态圈的升级版，大力推动成熟产品向信息化、可交互的方向发展，系统开展一二次技术融合，形成智能化、交互性、互联网+等一体化解决方案，科学探索工业智能化，更好地牵引制造业升级。
精细管理培育民族质量品牌
质量是公司稳定发展的“压舱石”。“抓质量就是抓市场、抓效率、抓产出、抓成本、抓收入”是衡变掌舵者种衍民“挂在嘴边、放在心尖”的座右铭。
一台变压器生产周期短则两个月，长则大半年，如果因为质量问题返工，生产进度必然被耽误。既要“保速”，又要“保质”，如何“两全”？衡变公司在精细管理上寻到了突破口。
该公司一方面创造性地实施 “同步工程”，通过主计划同步工程、工序同步工程、计划执行过程的严格管控 “三管齐下”，最大限度地保障生产进度。另一方面，多年实战探索出“3366”质量管理体系，即三交底、三工序、6看板、6S现场管理，为产品质量系上“保险锁”。
精细化管理不断深入，成效凸显。重组19年，衡变公司一跃成为世界输变电行业超、特高压、大容量变压器类产品的核心骨干企业，单厂年产能达1亿千伏安，成为当之无愧的世界单厂年产能最大的变压器厂。过硬的质量为衡变公司塑造了良好口碑，在输变电直流领域，该公司从2010年到目前共生产了50多台换流变压器，全部一次性试验合格，创造了行业的奇迹。
转型升级走高质量发展道路
在种衍民看来，我国电力装备业井喷式增长的方式已成“过去时”，特高压输电建设是阶段式的，企业要获得持续发展，必须尽快推进新旧动能的转化工作，大力拓展新空间，注入新动能。
随着中国“一带一路”倡议辐射力与日俱增，“如何高质量地‘走出去’”成为关乎转型发展战略的重要课题。衡变公司大力推进“走出去”战略，在东南亚、非洲、中亚、中东、拉美等地区建立了34个海外常设办公机构，产品远销全球40多个国家和地区，成功签约多哥161千伏主网工程、老挝万象115千伏变电站及输电线路、喀麦隆225千伏输变电线路、乌干达全国配网工程、津巴布韦输变电基础设施项目等，实现由“装备中国”向“装备世界”的新跨越。
瞄准中国能源发展“转方式、调结构”以及电力供给侧改革带来的机遇，该公司借鉴、转化一次设备创新创造的经验，大力推动配网产品、变电站综自产品、预制仓、充电桩等二次领域新技术、新产品的研发生产，进一步发挥从“电源开发与建设”到“智能输电与配电”，再到“用电终端”的全产业链优势。
今年，面对风云变幻的国内国际市场，衡变公司将继续践行 “制造业+制造服务业”双轮驱动，从“单一的卖产品”到“提供整个变电站设计、建设、运维的交钥匙工程”，坚持成套项目与单机出口并重，进一步精耕细作国际市场，细分客户需求，不断提高“走出去”的质量与效益。
与此同时，以国家建设坚强智能电网、新能源、高铁、城轨、公路、基础设施等产业为引导，衡变公司将着力打造智能电网科技产业发展格局，大力建设智能电网高端制造及清洁能源整体解决方案产业基地、智能电网一二次融合智能化产品研发制造及整体解决方案产业基地、高压开关研发制造产业基地，全力提升全产业链的集成服务能力。
