为加大节能降耗和环保减排的力度，大唐阳城发电公司从经营管理、运行操作、技术革新等方面入手，深挖潜力;全体员工积极运用新思路、新技术，实现管理创新，并取得明显成效。9月5日，在该公司8号机组冷态启动中，共节约外购电3.7万度，燃油消耗25.7吨，再创冷态启动机组燃油消耗的新纪录。
本次8号机组冷态启动正值“抗战胜利纪念活动”假日期间，该公司生产管理人员和技术人员放弃休息，加班制定、实施机组冷态启动方案，方案除采用以往成熟的节油措施如烟煤启动、临炉加热、相邻火嘴助燃外，在风机运行方式上进行大胆创新，采用分阶段启动的方式。具体为：点火初期，由于烟气量较少，只启动了脱硫增压风机，代替引风机排出炉内烟气，维持炉膛负压。随着燃烧的加强，炉内产生的烟气量增加，当增压风机入口压力低于负1500帕后，为防止增压风机入口烟道压力过低，启动一台引风机。随着机组启动进程的推进，机组并网并接带一定负荷后，为满足电网对机组负荷升速率的要求，启动另一台引风机。至此，机组全部风机启动完毕，可满足电网对机组0至100%负荷的要求。因风机分阶段启动，节约外购电约3万度。由于机组的两台引风机和增压风机的作用均为排出炉内烟气，维持炉膛规定的压力，采用这种启动方式，对锅炉燃烧的稳定性没有太大的影响，不会延长机组的启动时间和增加燃油消耗。在本次启动中，机组并网时间较原计划提前20分钟，燃油消耗比以往最好水平降低1.5吨，比基准值60吨低32.3吨。
另外，因机组启动阶段，烟气量较少，烟气中二氧化硫含量低，因此推迟了脱硫氧化风机的启动，节约外购电约7000度。
