汽轮发电机是电厂的核心部件,近年来,汽机台板的垫铁结构已逐步被高强灌浆料现浇垫块所取代。但在垫块制作过程中，极易出现密集性气泡、空鼓、裂缝等质量问题,造成大量返工现象,增加了成本。
在山东二建大路项目施工中，针对这一难题，建筑专业技术人员总结质量问题出现的原因，积极改进制作工艺、创新施工方案，根据塑料胶条吸附气泡的原理，采用宽度与模盒一致、长度为水泥垫块两倍的塑料布胶条(塑料布条上铺贴双面胶条，长度与塑料布条相统一)，待高强度灌浆料浇筑至台板底标高时，将塑料布条从台板底部一侧慢慢穿入，穿装塑料胶条时尽量两人操作，速度均匀一致，直至全部通过台板，从而确保所有塑料布条上的双面胶条通过浇筑面，引出灌浆料中的气泡，
该方案的实施使汽轮机垫块制作一次验收合格率达到了100%，有效节约了施工工期，得到业主与监理的一致好评。
